[實用新型]數控沖鑰匙牙花的加工裝置無效
| 申請號: | 201120050011.2 | 申請日: | 2011-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN202097323U | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發明(設計)人: | 陳發華 | 申請(專利權)人: | 陳發華 |
| 主分類號: | B21D53/42 | 分類號: | B21D53/42 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 劉廣生 |
| 地址: | 524000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 鑰匙 加工 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型屬于鎖具制造設備的技術領域,具體涉及一種數控沖鑰匙牙花的加工裝置。
背景技術
近年來,隨著鎖具的不斷增加,消費者對鎖的防盜性能要求越來越高,而鎖的防盜性能要求主要體現在鑰匙的牙花制作上,現有技術對弧形鑰匙(比如玥瑪鎖)的牙花制作有兩種:第一種是沖牙,沖牙又分人工沖壓和數控沖牙,人工沖牙是根據牙花的編碼做出相應數量的模具進行生產,這種方法效率高,但模具制作成本,只制作少量不同牙花編碼的模具,導致生產不到五千套鑰匙就出現相同牙花編碼,而實際牙花編碼排列可高達十幾億才會出現重復,這大大提高了鎖的互開率,從而降低了防盜性能。數控沖牙是采用數控系統控制十字拖板和沖殺進行生產數控系統可自動更新牙花編碼,降低互開率,但由于鑰匙是弧形,而十字拖板只能平通直線,帶動鑰匙這使鑰匙在沖牙時產生變形,精度受到影響。另一種方法是銑牙,為了提高鑰匙的壽命和降低成本,大多廠家都采用比銅、鋁硬度高的鐵做鑰匙,但銑刀加工鐵鑰匙時磨損大,同時使鑰匙產生很大的毛刺,為了不影響牙花的精度,毛刺只能用人手工刮,在這方面浪費很大人力。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種可自動更新牙花編碼,增加了牙花編碼數量,降低了互開率,牙花加工精確高而且節省勞力的數控沖鑰匙牙花的加工裝置。
為實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種數控沖鑰匙牙花的加工裝置,包括送料機構、夾緊機構、沖牙機構、底板和面板,夾緊機構設在送料機構的前端,沖牙機構與夾緊機構相對應;所述夾緊機構由固定鑰匙機構和帶動固定鑰匙機構旋轉和平動的傳動機構組成;固定鑰匙機構包括固定鑰匙面板和固定鑰匙底板,固定鑰匙面板和固定鑰匙底板之間通過推力彈簧連接,在固定鑰匙面板的上面設有壓料氣缸,在固定鑰匙的底板下面設有定位氣缸。
在所述固定鑰匙底板的下面還設有定位板,該定位板通過螺桿與固定鑰匙底板連接一起。
所述傳動機構由旋轉傳動機構和平移傳動機構組成。
所述旋轉傳動機構包括Z軸步進電機、Z軸主同步輪、Z軸從同步輪和同步輪固定板,Z軸主同步輪設在Z軸步進電機的輸出軸上,Z軸從同步輪固定在同步輪固定板上,所述Z軸主同步輪、Z軸從同步輪之間通過同步帶傳動連接。
所述平移傳動機構包括Y軸步進電機、絲桿和可左右移動的傳動板,傳動板安裝在底板上并與同步輪固定板連接一起;所述絲桿一端與Y軸步進電機連接,另一端與傳動板連接。
所述送料機構由送料氣缸、推料板和料斗,所述料斗固定在同步輪固定板的平板上,在料斗的底部設有鑰匙孔;在同步輪固定板上開有伸到固定鑰匙機構的送料槽;所述推料板一端伸入送料槽,另一端與送料氣缸連接。
所述沖牙機構由沖針、沖針推動氣缸、沖針固定板、沖針固定塊和下模組成;下模固定在底板上;沖針固定板固定在面板的下方,在沖針固定板上還設有沖針固定塊,所述沖針固定在沖針固定塊上,并可隨沖針固定塊一起移動,沖針與下模的刀口相對應;所述沖針推動氣缸設在沖針固定板的一側并與沖針固定塊連在一起。
所述底板和面板之間通過導柱連接起來,它們之間還設有推力彈簧。
本實用新型采用上述結構后,通過設置送料機構、夾緊機構、沖牙機構,夾緊機構設在送料機構的前端,沖牙機構與夾緊機構相對應;所述夾緊機構由固定鑰匙機構和帶動固定鑰匙機構旋轉和平動的傳動機構組成;固定鑰匙機構包括固定鑰匙面板和固定鑰匙底板,固定鑰匙面板和固定鑰匙底板之間通過推力彈簧連接,在固定鑰匙面板的上面設有壓料氣缸,在固定鑰匙的底板下面設有定位氣缸;故固定鑰匙機構可旋轉和平移動,固定鑰匙機構可在數控系統控制下轉動和平移動使得鑰匙對準相應的牙花編碼,這樣可自動更新牙花編碼,降低了鎖具的互開率,提高了鎖具的防盜性能;并且加工精度高。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明:
圖1為本實用新型立體結構圖;
圖2為本實用新型另一視角的立體結構圖;
圖3為圖1面板分拆開來的結構示意圖;
圖4為圖2面板分拆開來的結構示意圖。
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