[實(shí)用新型]新型液壓鎖緊盤

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120049861.0
• 申請(qǐng)日: 2011-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN201963755U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆龍翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)豪智機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16D1/091
• 分類號(hào): F16D1/091
• 代理公司: 洛陽(yáng)明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械無(wú)鍵聯(lián)接裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型液壓鎖

緊盤。

背景技術(shù)

通常液壓鎖緊盤由外環(huán)、內(nèi)環(huán)、固定螺母、鎖緊螺母和四個(gè)密封圈組成。外環(huán)內(nèi)孔制成兩個(gè)臺(tái)階錐面和一個(gè)直臺(tái)階面；內(nèi)環(huán)外圓也制成兩個(gè)臺(tái)階錐面和小端外螺紋；固定螺母內(nèi)孔和外圓均制成螺紋；鎖緊螺母內(nèi)孔制成內(nèi)螺紋。內(nèi)環(huán)的兩個(gè)錐面與外環(huán)的兩個(gè)錐面相配合，且錐面之間均涂有潤(rùn)滑脂。固定螺母的內(nèi)螺紋與內(nèi)環(huán)的外螺紋相連接，其外螺紋與鎖緊螺母的內(nèi)螺紋相接。固定螺母的內(nèi)孔和外圓與內(nèi)環(huán)和外環(huán)的接觸面處各有一道密封圈，內(nèi)環(huán)的兩個(gè)臺(tái)階錐面與外環(huán)的兩個(gè)臺(tái)階錐面處也各有一道密封圈。

這樣連接之后就在內(nèi)環(huán)、外環(huán)和固定螺母之間形成主密封腔，在內(nèi)環(huán)和外?環(huán)的臺(tái)階處形成了副密封腔。在外環(huán)的圓柱面上設(shè)置兩個(gè)通油孔，分別通向主、副兩個(gè)密封腔。液壓鎖緊盤安裝到被鎖緊的傳動(dòng)連接件——軸和軸套上，內(nèi)環(huán)在軸套與外環(huán)之間形成楔入關(guān)系，通過(guò)向主密封腔注入高壓油，推動(dòng)外環(huán)移動(dòng)。當(dāng)外環(huán)移動(dòng)到設(shè)計(jì)位置即內(nèi)外環(huán)的兩個(gè)臺(tái)階錐面接觸不能移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母使其端面與外環(huán)端面接觸，此時(shí)停止注高壓油并可放出高壓油，這樣就實(shí)現(xiàn)了鎖緊，由于錐面的楔入關(guān)系，在軸套的內(nèi)圓面和軸的外圓柱面這樣一個(gè)摩擦副之間產(chǎn)生一個(gè)徑向正壓力，當(dāng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在軸套與軸之間將產(chǎn)生靜摩擦力，當(dāng)傳動(dòng)扭矩小于等于靜摩擦力所能提供的扭矩時(shí)，即實(shí)現(xiàn)了有效的扭矩傳遞。

通常情況下，由于內(nèi)環(huán)和外環(huán)的錐面之間有潤(rùn)滑脂，且設(shè)計(jì)的錐角大于理論自鎖角，當(dāng)液壓鎖緊盤需要拆卸時(shí)，需反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母，先將鎖緊螺母退出，外環(huán)就會(huì)自動(dòng)反向移動(dòng)而卸載，而此時(shí)由于液壓已經(jīng)卸載，鎖緊螺母的端面與外環(huán)的端面緊緊相貼，造成反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母困難，液壓鎖緊盤拆不下來(lái)——原因是原設(shè)計(jì)的壓縮鎖緊行程即主、副密封腔的軸向直線距離均與鎖緊螺母的鎖緊行程相等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型液壓鎖緊盤，可以很容易地快速安裝和拆卸液壓鎖緊盤。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：所述的一種新型液壓鎖緊盤，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、固定螺母、鎖緊螺母和密封圈，外環(huán)與固定螺母及內(nèi)環(huán)之間形成主密封腔，在外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的臺(tái)階處形成副密封腔，在該鎖緊盤鎖緊前所述的副密封腔的軸向直線距離大于鎖緊螺母的鎖緊行程。

在所述的內(nèi)環(huán)的長(zhǎng)錐面的兩端各設(shè)置有一道密封圈。

在所述的固定螺母外圓柱面上設(shè)置有兩道密封圈。

在所述的鎖緊螺母的外圓柱面上設(shè)置有均布的徑向盲小孔。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)和效果如下：

1．將鎖緊前副密封腔的軸向直線距離設(shè)計(jì)成大于鎖緊螺母的鎖緊行程，使鎖緊后的外環(huán)內(nèi)孔臺(tái)階面離開內(nèi)環(huán)臺(tái)階面一段距離，該段距離正好也是鎖緊前副密封腔的軸向直線距離減去鎖緊螺母鎖緊行程的差值。

2．固定螺母外圓柱面上設(shè)置兩道密封圈。由于液壓鎖緊盤在鎖緊過(guò)程中外環(huán)是向外膨脹的，造成外環(huán)與固定螺母之間的密封面間隙加大，極易造成液壓液泄漏，所以由一道密封圈增加為兩道密封圈，大大增強(qiáng)了密封效果。

3．內(nèi)環(huán)的長(zhǎng)錐面兩端各有一道密封圈。由于錐面之間有潤(rùn)滑脂，在巨大壓力作用下，潤(rùn)滑脂會(huì)擠出并進(jìn)入密封腔，污染液壓油。兩道密封圈有效地將潤(rùn)滑脂密封在外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的長(zhǎng)錐面上，既保證和提高了潤(rùn)滑效果又減少了對(duì)液壓油的污染。

4．本實(shí)用新型解決了原液壓鎖緊盤拆卸困難的問(wèn)題，可以很容易地快速安裝和拆卸液壓鎖緊盤。例如在拆卸時(shí)，向主密封腔注入高壓油，外環(huán)正向移動(dòng)，外環(huán)內(nèi)孔臺(tái)階面又與內(nèi)環(huán)臺(tái)階面接觸，此時(shí)外環(huán)的另一端面脫離鎖緊螺母端面，就可很輕松地將鎖緊螺母反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并退回到鎖緊前的位置，然后再將主密封腔高壓油卸載，外環(huán)也將反向移動(dòng)退回到鎖緊前的位置，這樣鎖緊盤就全部卸載，鎖緊盤就很容易地從軸套上取下。如果遇到主密封腔高壓油卸載后，外環(huán)沒能反向移動(dòng)，可向副密封腔注入高壓油，迫使外環(huán)反向移動(dòng)而卸載。

5．在鎖緊螺母的外圓柱面上設(shè)置有多個(gè)均布的徑向盲小孔，便于用鉤扳手轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（鎖緊前狀態(tài)）；

圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖（鎖緊后狀態(tài)）。

具體實(shí)施方式