[實用新型]整體密封工程缸

無效

• 申請號: 201120049233.2
• 申請日: 2011-02-28
• 公開（公告）號: CN202007887U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 張曉峰;李玉嶺;李利軍;張秀英
• 申請（專利權）人: 中煤邯鄲煤礦機械有限責任公司
• 主分類號: F16J1/00
• 分類號: F16J1/00;F16J9/00
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務所 13117
• 代理人: 薛建鐸

技術領域

本實用新型涉及一種工程缸，特別是一種整體密封工程缸，應用于外進液工程機械，作為其液壓執行元件使用，用以將液壓能轉變為機械能，從而實現各種外進液工程機械的直線往復運動或者擺動運動。

背景技術

目前，應用在工程機械領域的工程缸在密封方面存在著以下缺點：

現有工程缸的密封采用傳統的密封圈密封，由于國產密封圈質量不穩定，在使用過程中容易脫落，漏液現象嚴重，返修率高；密封圈對加工件的溝槽尺寸和形位公差的要求很高，加工精度要求高。

發明內容

本實用新型的目的是：設計一種結構簡單、安全、可靠，密封性能好、返修率低的整體密封工程缸，用以克服現有技術的不足。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：

本整體密封工程缸，由缸體、活塞桿、導向套組件和活塞組件組成，缸體由缸底和缸筒組成，缸底和缸筒通過焊接連接在一起；活塞桿為一端帶有臺肩的階梯桿，活塞桿套裝于缸筒中,?O型圈Ⅱ和擋圈Ⅱ裝在活塞桿外周面的密封溝槽里；在活塞桿的頭部和缸底上均有孔，兩襯套分別裝于活塞桿的頭部和缸底的孔中，并通過粘接劑分別與活塞桿和缸底粘接在一起，然后分別由固定螺釘固定緊；導向套組件套裝于缸筒內，并通過卡鍵固定在缸筒上，擋圈裝于導向套組件與缸筒之間的空隙內，并通過軸用擋圈固定，軸用擋圈裝在導向套組件前端外周面的溝槽里，擋圈Ⅰ和O型圈Ⅰ裝在導向套組件外周面的密封溝槽里；活塞組件套裝在活塞桿上由活塞桿的臺肩定位，并通過螺釘和螺母將其固定在活塞桿上，其特征是：導向套組件由導向套、防塵件、兩個導向件、密封件Ⅰ和密封件Ⅱ組成，為一體式導向套，防塵件位于導向套的前端位置，兩個導向件分別位于導向套的中間和后端位置，密封件Ⅰ位于防塵件和位于導向套中間位置的導向件之間的位置，密封件Ⅱ位于兩導向件之間的位置，防塵件、兩個導向件、密封件Ⅰ和密封件Ⅱ均整體澆注在導向套上；活塞組件由活塞、兩個活塞密封件和兩個活塞導向件組成，為一體式活塞，兩個活塞密封件分別位于活塞的前端及后端位置，兩個活塞導向件位于兩活塞密封件之間的位置，兩個活塞密封件和兩個活塞導向件均整體澆注在活塞上。

本實用新型的優點為：1）采用一體式導向套和一體式活塞，密封件整體澆注在導向套上，活塞密封件整體澆注在活塞上，改變了以前加工、安裝導向套組件和活塞組件時費料費時的狀況，結構簡單、成本低廉，并且增強了外進液工程機械運行的安全性和可靠性；2）密封直接澆注在導向套和活塞上，使原來的導向套密封成為導向套組件上的整體密封，同時也使原來的活塞密封成為活塞組件上的整體密封，因此密封性能好、返修率低，克服了國產密封圈質量不穩定，經常由于密封圈漏液更換密封圈等缺點；3）用該工程缸來實現工程機械的往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本整體密封工程缸，由缸體、活塞桿1、導向套組件和活塞組件組成，缸體由缸底8和缸筒5組成，缸底8和缸筒5通過焊接連接在一起；活塞桿1為一端帶有臺肩的階梯桿，活塞桿1套裝于缸筒5中,?O型圈Ⅱ12和擋圈Ⅱ13裝在活塞桿1外周面的密封溝槽里；在活塞桿1的頭部和缸底8上均有孔，兩襯套9分別裝于活塞桿1的頭部和缸底8的孔中，并通過粘接劑分別與活塞桿1和缸底8粘接在一起，然后分別由固定螺釘20固定緊；導向套組件套裝于缸筒5內，并通過卡鍵3固定在缸筒5上，擋圈2裝于導向套組件與缸筒5之間的空隙內，并通過軸用擋圈19固定，軸用擋圈19裝在導向套組件前端外周面的溝槽里，擋圈Ⅰ21和O型圈Ⅰ22裝在導向套組件外周面的密封溝槽里；活塞組件套裝在活塞桿1上由活塞桿1的臺肩定位，并通過螺釘10和螺母(7)將其固定在活塞桿1上，其特征是：導向套組件由導向套4、防塵件18、兩個導向件15、密封件Ⅰ17和密封件Ⅱ16組成，為一體式導向套，防塵件18位于導向套4的前端位置，兩個導向件15分別位于導向套4的中間和后端位置，密封件Ⅰ17位于防塵件18和位于導向套4中間位置的導向件15之間的位置，密封件Ⅱ16位于兩導向件15之間的位置，防塵件18、兩個導向件15、密封件Ⅰ17和密封件Ⅱ16均整體澆注在導向套4上；活塞組件由活塞6、兩個活塞密封件14和兩個活塞導向件11組成，為一體式活塞，兩個活塞密封件14分別位于活塞6的前端及后端位置，兩個活塞導向件11位于兩活塞密封件14之間的位置，兩個活塞密封件14和兩個活塞導向件11均整體澆注在活塞6上。

本整體密封工程缸在使用時，活塞桿1的頭部、缸底8分別與承載件通過銷軸相連接，實現承載件的回轉、升降等動作，工程缸的伸縮由工程機械上的操縱閥控制；升柱時，由工程缸的接口Ⅱ24向下腔供液，活塞桿1在液壓作用下伸出并到位，活塞組件上的兩活塞密封件14起到密封上、下腔的作用，導向套組件對活塞桿1的上部起到導向和限位作用；降柱時，由工程缸的接口Ⅰ23向上腔供液，活塞桿1在液壓作用下實現降柱，并最終降縮至缸底8的限位處。導向套組件上的密封件Ⅰ17和密封件Ⅱ16主要起密封工程缸上腔的作用，活塞桿1下降時，導向套4內的防塵件18將活塞桿1上的臟物刮掉防止污物進入缸筒5內腔。