[實(shí)用新型]卷圓機(jī)輔助輥水平補(bǔ)償裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120048843.0
• 申請(qǐng)日: 2011-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN201988604U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝學(xué)志;曾超;李明信
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢巨迪金屬管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/14
• 分類號(hào): B21D5/14
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務(wù)所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬薄壁圓管的卷制成型設(shè)備(即卷圓機(jī))，特別是涉及一種卷圓機(jī)輔助輥水平補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的不銹鋼金屬薄壁圓管，壁厚一般在1.0～1.5mm之間，其制造一般通過卷圓機(jī)來實(shí)現(xiàn)，其中，卷圓機(jī)輔助輥一般是水平方向布置。傳統(tǒng)卷圓機(jī)的輔助輥水平調(diào)節(jié)裝置一般采用兩端固定式結(jié)構(gòu)，參見圖1所示，具體包括輔助輥支撐梁1、左楔塊2、預(yù)彎油缸3、下楔塊4和右楔塊5。當(dāng)其中一端因故發(fā)生磨損時(shí)，主輥與輔助輥之間的間隙隨之發(fā)生改變，輔助輥就變得與水平面成一定角度，不再是水平布置，導(dǎo)致卷制出的零件出現(xiàn)錯(cuò)邊或者凹凸不平，有的甚至還會(huì)形成螺旋線，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此產(chǎn)品合格率降低，導(dǎo)致原材料的耗費(fèi)增多，且維護(hù)費(fèi)用較高，使得生產(chǎn)成本升高，故難以適應(yīng)實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中多種規(guī)格小批量的生產(chǎn)模式。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種卷圓機(jī)輔助輥水平補(bǔ)償裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)輔助輥的水平補(bǔ)償、提高產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用，適應(yīng)多種規(guī)格小批量的生產(chǎn)模式。

本實(shí)用新型提供的卷圓機(jī)輔助輥水平補(bǔ)償裝置，它包括輔助輥支撐梁、左楔塊、右楔塊和下楔塊，所述左楔塊與輔助輥支撐梁下底面的左端固定連接，右楔塊位于輔助輥支撐梁下方的右端，下楔塊的頂面分別與左楔塊和右楔塊的下底面接觸，它還包括調(diào)整桿和位移顯示表，所述調(diào)整桿軸向通過螺紋貫穿于所述右楔塊，調(diào)整桿左端與位移顯示表相連，右端穿出右楔塊。

在上述技術(shù)方案中，所述調(diào)整桿與右楔塊之間還設(shè)置有L型支撐板和垂直于調(diào)整桿的限位銷，所述調(diào)整桿通過限位銷固定在L型支撐板上。

在上述技術(shù)方案中，所述L型支撐板與右楔塊之間還設(shè)置有T型支撐套和鎖緊螺母，所述調(diào)整桿穿過T型支撐套的內(nèi)孔，所述T型支撐套內(nèi)的螺桿垂直向上依次穿過輔助輥支撐梁和L型支撐板，T型支撐套通過鎖緊螺母固定在L型支撐板上。

在上述技術(shù)方案中，所述下楔塊的左端連接有驅(qū)動(dòng)下楔塊向右運(yùn)動(dòng)的預(yù)彎油缸。

在上述技術(shù)方案中，所述左楔塊與輔助輥支撐梁下底面的左端焊接或者通過螺釘連接為一體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)本實(shí)用新型采用一端固定、另一端可調(diào)的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，無論哪一端發(fā)生磨損，都可以通過調(diào)整可調(diào)端，使輔助輥重新處于一個(gè)平衡的位置，從而實(shí)現(xiàn)輔助輥的水平補(bǔ)償。

(2)由于實(shí)現(xiàn)了輔助輥的水平補(bǔ)償，避免了卷制出的零件出現(xiàn)錯(cuò)邊、凹凸不平或者形成螺旋線，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，因此產(chǎn)品的合格率提高。

(3)由于產(chǎn)品的合格率提高了，不合格產(chǎn)品就減少了，因此原材料的耗費(fèi)就減少了，生產(chǎn)成本自然降低，能夠適應(yīng)多種規(guī)格小批量的生產(chǎn)模式。

(4)由原來的兩端固定式結(jié)構(gòu)變?yōu)橐欢斯潭ā⒘硪欢丝烧{(diào)的結(jié)構(gòu)，維護(hù)起來更加方便，維護(hù)費(fèi)用也降低了。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)卷圓機(jī)的輔助輥水平調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為圖2的局部放大示意圖。

圖中：1-輔助輥支撐梁，2-上左楔塊，3-預(yù)彎油缸，4-下楔塊，5-上右楔塊，6-T型支撐套，7-固定螺母，8-L型支撐板，9-限位銷，10-調(diào)整桿，11-位移顯示表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

參見圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷圓機(jī)輔助輥水平補(bǔ)償裝置，它包括輔助輥支撐梁1、左楔塊2、預(yù)彎油缸3、下楔塊4、右楔塊5、T型支撐套6、鎖緊螺母7、L型支撐板8、限位銷9、調(diào)整桿10和位移顯示表11，其中，左楔塊2與輔助輥支撐梁1下底面的左端焊接或者通過螺釘連接為一體，右楔塊5位于輔助輥支撐梁1下方的右端，下楔塊4的頂面分別與左楔塊2和右楔塊5的下底面接觸，下楔塊4的左端連接有驅(qū)動(dòng)下楔塊4向右運(yùn)動(dòng)的預(yù)彎油缸3。調(diào)整桿10軸向通過螺紋貫穿于右楔塊5，調(diào)整桿10左端與位移顯示表11相連，右端從左向右依次穿過L型支撐板8和T型支撐套6，再穿出右楔塊5。調(diào)整桿10通過垂直于調(diào)整桿10的限位銷9固定在L型支撐板8上。調(diào)整桿10穿過T型支撐套6的內(nèi)孔，T型支撐套6內(nèi)的螺桿垂直向上依次穿過輔助輥支撐梁1和L型支撐板8，T型支撐套6通過鎖緊螺母7固定在L型支撐板8上。

本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理如下：