[實用新型]高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構

有效

• 申請號: 201120048032.0
• 申請日: 2011-02-25
• 公開（公告）號: CN202012021U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 江蘇理文造紙有限公司
• 主分類號: D21F7/04
• 分類號: D21F7/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種造紙生產線上的防卡紙結構，具體涉及一種高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構。

背景技術

現有的造紙生產線中在濕紙幅經過靴壓和真空吸水箱之后，將進入烘缸，在進入烘缸前的位置設有一根長度與紙幅寬度相同的中壓噴淋水管，當烘缸出現斷紙警報時，噴淋水管的自動閥門開啟，利用噴淋水沖斷紙幅，使被沖斷的紙幅進入損紙池，但是在實際的生產使用過程中，經常會出現紙幅并不能被噴淋水迅速切斷，反造成紙幅在毛毯和導輥刮刀之間卡紙，或直接造成在烘缸內卡紙，使生產中斷，嚴重時要被迫停機，耗時長，而且造成運行隱患，影響正常開機。現在為了避免這種情況，常常采用人工向導輥沖水，使其順利在刮刀上剝離，費時費力，而且不能從根本上解決卡紙的問題。

發明內容

為解決現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種利用高速氣壓剝離的手段實現防卡紙的高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構。

為了實現上述目的，本發明采用以下的技術方案：

高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構，包括上周毛毯、下周毛毯、靴壓、損紙池、真空吸水箱，其特征在于，還包括能夠轉動的高速氣壓噴射裝置和多個上周導輥和下周導輥，上述上周導輥和下周導輥分別位于上述上周毛毯和下周毛毯的內側并分別與上周毛毯和下周毛毯接觸使其張緊；上述上周導輥包括上進紙導輥和上出紙導輥，上述下周導輥包括下進紙導輥、下出紙導輥、回卷導輥導輥，上述上周進紙導輥和上周出紙導輥中心的連線平行于上述下周進紙導輥和下周出紙導輥中心的連線平行，上述回卷導輥位于上述下出紙導輥的下方偏向上述下出紙導輥的位置，上述高速氣壓噴射裝置設置于上述下出紙導輥的側下方，其高速噴射氣體的方向向上并與上述回卷導輥中心與下周出紙導輥中心?的連線成銳角。

前述的高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構，其特征在于，還包括刮刀，上述刮刀設置在上述高速氣壓噴射裝置的側下方，其刃口向上與上述下周毛毯表面接觸，并且其工作刃面與上述回卷導輥中心與下周出紙導輥中心的連線成銳角。

前述的高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構，其特征在于，上述損紙池位于上述高速氣壓噴射裝置的側下方。

本發明的高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構的有益之處在于：該裝置可以大幅度降低斷紙時間，提高紙機運行率，降低生產能耗，節約成本。

附圖說明

圖1為本發明的高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構的示意圖。

圖中附圖標記的含義：

1、上周毛毯，2、下周毛毯，3、靴壓，4、損紙池，5、真空吸水箱，6、高速氣壓裝置，7、上進紙導輥，8、上出紙導輥，9、下進紙導輥，10、下出紙導輥，11、回卷導輥，12、刮刀，13、濕紙幅；A為濕紙幅的前進方向，a為高速氣壓裝置高速噴射氣體方向與下周毛毯的毯面所成的夾角，b為刮刀的工作刃面與下周毛毯的毯面所成的夾角，c為工作刃面，d為高速氣壓裝置的高速噴射氣體的方向。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本發明的技術方案做詳細的說明。

圖1為本發明的高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構的示意圖。

參照圖1，本發明的高速氣壓剝離濕紙幅防卡紙結構包括上周毛毯1和下周毛毯2以及上周導輥和下周導輥，如圖1中所示，上周導輥位于上周毛毯1的內側，并與上周毛毯1接觸使上周毛毯1張緊，上周毛毯1在上周導輥轉動的時候，能夠構成一個類似于傳動皮帶的封閉循環的傳動結構；同樣，下周導輥和下周毛毯2采用同樣的結構。

上周導輥包括上進紙導輥7和上出紙導輥8，下周導輥包括下進紙導輥9和?下出紙導輥10。如圖1中所示，上進紙導輥7和上出紙導輥8之間的上周毛毯1用于傳送濕紙幅13，同樣的下進紙導輥9和下出紙導輥10之間的下周毛毯2也用于傳送濕紙幅13。其中，上進紙導輥7的中心和上出紙導輥9中心的連線平行于下出紙導輥9的中心和下出紙導輥10的連線，這樣一來，此段的上周毛毯1和下周毛毯2的毯面相互平行，當上周導輥和下周導輥轉動時，此段的上周毛毯1和下周毛毯2從兩側相互配合依靠摩擦力帶動濕紙幅13向前進方向運動。適當的設置上進紙導輥7、上出紙導輥8下進紙導輥9、下出紙導輥10的位置，使上周毛毯1和下周毛毯2之間的距離適宜傳遞濕紙幅13，同時又不產生較大的阻力。另外如圖1中所示，在上周毛毯1和下周毛毯2傳送濕紙幅13的直線段上設有靴壓3和真空吸水箱5。