[實用新型]一種低厚度膠帶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120047044.1
• 申請日: 2011-02-24
• 公開（公告）號: CN202047029U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹劍峰
• 申請（專利權(quán)）人: 科思達(dá)(廈門)衛(wèi)生制品有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;B32B27/06
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;徐碧霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種膠帶，具體地涉及一種低厚度膠帶。

背景技術(shù)

塑料膠帶由塑料薄膜、與該基膜上表面固定連接的防粘層和與該基膜下表面固定連接的不干膠層構(gòu)成，為保證塑料膠帶的抗拉強(qiáng)度和挺度，現(xiàn)有塑料薄膜的厚度一般需要在80g/m²左右，就目前最經(jīng)常使用的CPP塑料薄膜來說，單層克重(厚度)達(dá)80g/m²的CPP塑料薄膜材料韌性不強(qiáng)、厚薄不均、耐溫不好、抗拉強(qiáng)度較低，易致使防粘處理不佳、上膠處理不理想，易變形，易轉(zhuǎn)移，若要進(jìn)行印刷，則油墨會影響防粘處理及不干膠性能，但若降低塑料薄膜克重則又會導(dǎo)致耐溫性不足。另外，塑料薄膜的厚度過高，會使得原材料消耗過大，產(chǎn)品成本升高，且不符合低碳生活的要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種低厚度膠帶，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。該種膠帶的膠帶基體的挺度、抗拉強(qiáng)度、耐溫性和涂布性能更良好，并可大幅度地降低膠帶基體厚度，以使其更為柔軟，并適合印刷，美觀，同時也減少原材料消耗，符合低碳生活要求。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種低厚度膠帶，其特征在于：其由自上而下固定連接的防粘層、膠帶基體和不干膠層構(gòu)成，所述膠帶基體的克重在25～75g/m²，其包括一塑料基材，該塑料基材之上或之下設(shè)置單層塑料淋膜或多層共擠成型的塑料淋膜組。

在推薦的實施例中，還包括一印刷層，該印刷層設(shè)置在塑料基材和塑料淋膜之間，以使印刷油墨不影響防粘處理及上膠處理。

在推薦的實施例中，所述的塑料基材可選自O(shè)PP、CPP、PET、PE或無紡布等，所述的塑料淋膜為PP或PE塑料淋膜。

在推薦的實施例中，該塑料基材的克重為15～55g/m²。

在推薦的實施例中，該塑料基材之上或之下設(shè)置多層共擠成型的塑料淋膜組，所述塑料淋膜組的克重為5～60g/m²。

在推薦的實施例中，該塑料基材之上或之下設(shè)置單層塑料淋膜，所述單層塑料淋膜的克重為5～60g/m²。

在推薦的實施例中，所述低厚度膠帶可用于紙尿褲的左右貼、衛(wèi)生巾快易貼或手帕紙的開口貼等。

在推薦的實施例中，塑料淋膜組由2～5層塑料淋膜組成。

由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下的特點(diǎn)：

1)該種膠帶的膠帶基體由一較薄的塑料基材和設(shè)置在該塑料基材之上的塑料淋膜組成，其在挺度和抗拉強(qiáng)度及耐溫性滿足使用要求的前提下，可大幅度地降低膠帶基體克重(80g/m²降至63g/m²)，以使其更為柔軟、美觀，并減少原材料消耗，符合低碳生活要求；

2)該種膠帶中，印刷層設(shè)置在塑料基材和塑料淋膜之間，以使印刷層不影響防粘層和不干膠層的性能；

3)該種膠帶使用在塑料基材上加設(shè)塑料淋膜的方式獲得膠帶基體，用以增加膠帶基體的挺度和抗拉強(qiáng)度，提高耐溫性和涂布性，進(jìn)而可獲得更薄的膠帶基體；

4)該種膠帶無需使用價格昂貴又不太環(huán)保的粘合劑，從而可以降低制造成本，且更綠色環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1紙尿褲的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例1左右貼的剖視圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1

紙尿褲，如圖1和圖2中所示，其使用新型結(jié)構(gòu)的左右貼10，該左右貼由自上而下固定連接的防粘層1、膠帶基體2和不干膠層3構(gòu)成。

膠帶基體2包括一克重為23g/m²的OPP塑料薄膜基材21，該OPP塑料薄膜基材21之上設(shè)置一印刷層22，該印刷層22之上設(shè)置克重為40g/m²的CPP塑料淋膜共擠層23。

膠帶基體2的整體克重為63g/m²，其挺度和抗拉強(qiáng)度均滿足使用要求，且耐溫性能和涂布性能較現(xiàn)有同等厚度的單一OPP塑料薄膜或單一CPP塑料薄膜有所提高。

膠帶基體2的生產(chǎn)步驟如下：取OPP塑料薄膜，在其上印刷，而后再在印刷層上設(shè)置CPP塑料淋膜共擠層，即可獲得膠帶基體2。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。