[實用新型]竹篼旋挖機

無效

• 申請號: 201120046957.1
• 申請日: 2011-02-24
• 公開（公告）號: CN201986475U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 桂仁意;王成軍;宋瑞生
• 申請（專利權）人: 浙江農林大學
• 主分類號: A01G23/06
• 分類號: A01G23/06
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 周烽

技術領域

本實用新型涉及一種砍竹后留下的竹篼清除設備，特別是清除大中型散生竹竹篼的旋挖機械。

背景技術

大中型散生竹如毛竹竹林采伐后，留在竹林地中的竹篼，硬且不易腐爛，還影響地下鞭的延伸，無效地占去了大片林地。據測定竹林地每度每公頃毛竹更新要殘留竹篼300～450個，老竹篼占林地面積10％左右。既影響竹鞭的穿透伸展，又為林地作業留下許多障礙。竹篼在毛竹采伐后仍然依賴其尾錐部和附著分布的竹根從竹鞭和土壤里吸水、吸氧，新砍竹篼要8～10年時間才能完全自然腐爛掉。毛竹在砍伐后必須對遺留的竹篼進行清除，否則會降低竹鞭發筍長竹的數量和質量。

目前對竹篼的清理主要有人工法、化學腐蝕法和爆破法，若用人工挖除，不僅須投入大量勞力，且費力費時，還經常挖傷、挖斷其它地下鞭，影響毛竹產量；化學腐蝕法不僅費用高，而且污染環境，不環保，很難為廣大竹農所接受；爆破法雖可清除竹篼，但須使用炸藥和雷管，需要專業人員操作，效率較低，難以推廣和普及。經檢索與市場調查，尚未發現有專用于清除大中型散生竹的竹篼機械的相關資料報道和產品面市，似屬空白。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能實現高效清除竹篼的竹篼旋挖機。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案：

本竹篼旋挖機，包含有汽油機、動力的傳動與變速裝置、固定裝置和刀具，汽油機和減速器安裝在動力固定座上，減速器通過聯軸套與筒形刀具聯接，動力固定座和垂直導向與鎖緊裝置固連，扶手固定在垂直導向與鎖緊裝置上，垂直導向與鎖緊裝置的頂端與橫梁固連，垂直導向與鎖緊裝置的底端通過銷軸與支撐底板連接，在所述的垂直導向與鎖緊裝置的底端設有角度調節裝置，三個抓釘呈三角形固定在支撐底板上。

所述的垂直導向與鎖緊裝置由垂直導柱、導向套和鎖緊手柄組成，兩個導向套分別空套在兩根平行的垂直導柱上，導向套的外側與扶手固連，鎖緊手柄的緊固端通過螺紋與導向套聯接。

所述的角度調節裝置由弧形耳板和定位螺柱組成，弧形耳板的中間部位設有長弧形孔，定位螺柱一端固定在垂直導柱上，另一端插入弧形耳板的長弧形孔內。

所述的筒形刀具由筒部和刃部組成，刃部的壁厚大于筒部的壁厚1-3mm，筒部的底端和刃部的頂端焊接固連，刃部底端為環形鋸齒，在所述的筒形刀具頂端的兩肩部設有排泄孔，在所述的筒形刀具中間部位設有長橢圓形工藝孔，所述的排泄孔和長橢圓形工藝孔均對稱布置。

本實用新型的優點在于：采用汽油機作動力，攜帶輕便，便于野外工作，且可通過汽油機的油門控制筒形刀具的轉速；根據竹篼的大小選擇不同直徑規格筒形刀具，清除竹篼時可減少切削工作量，節省燃油，減少對竹鞭的損傷；用角度調節裝置調節支撐底板傾角，提高了本機對不同坡度地形的適應性。本機結構簡單，裝配、調整、操作和維護簡單易行，重量輕，一人可操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的角度調節裝置結構示意圖。

圖3為本實用新型的筒形刀具半剖結構示意圖。

圖4為本實用新型的支撐底板結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型下面結合實施例并參照附圖，作進一步闡述。

如圖1和圖2所示，本竹篼旋挖機，由汽油機1、減速器8、聯軸套15、筒形刀具10、橫梁2、動力固定座9、垂直導向與鎖緊裝置、扶手6、角度調節裝置11、支撐底板13和抓釘14組成。其中，垂直導向與鎖緊裝置由垂直導柱3、導向套4和鎖緊手柄7組成，起垂直導向、控制筒形刀具進給和鎖緊的作用，兩個導向套4分別空套在兩根平行的垂直導柱3上，導向套4的外側與扶手6固連，汽油機1的油門控制把手5固定在扶手6上，鎖緊手柄7的緊固端通過螺紋與導向套4聯接。汽油機1和減速器8安裝在動力固定座9上，減速器8通過聯軸套15與筒形刀具10聯接，動力固定座9和垂直導向與鎖緊裝置的導向套4固連，扶手6固定在垂直導向與鎖緊裝置的導向套4上，垂直導向與鎖緊裝置的垂直導柱3頂端與橫梁2固連，垂直導向與鎖緊裝置的垂直導柱3底端通過銷軸12與支撐底板15聯接。所述的角度調節裝置11，用于調節支撐底板13傾角θ，使本旋挖機能適應一定坡度的地形。所述的角度調節裝置11由弧形耳板16和定位螺柱17組成，弧形耳板16的中間部位設有長弧形孔，定位螺柱17一端固定在垂直導柱3上，另一端插入弧形耳板16的長弧形孔內。三個抓釘14通過螺紋與支撐底板13聯接。