[實用新型]烹鍋

無效

• 申請號: 201120045877.4
• 申請日: 2011-02-23
• 公開（公告）號: CN202035977U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 張杭生
• 申請（專利權）人: 杭州紅泥小廚餐飲管理有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/36
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所 33206
• 代理人: 胡龍祥

技術領域

?本實用新型屬于烹飪器具，具體是一種用于烹飪中餐菜肴的烹鍋。

背景技術

?現有中餐菜肴的烹制是廚師按經驗在爐灶上烹制，如炒制菜肴時先將食物油加入炒鍋內燒熱，再將配料放入鍋內實現炒制。這樣依賴于廚師經驗的烹飪方法難以保證菜肴口味一致，也易產生油煙造成污染。故通過標準化控制實現中餐菜肴的烹制將是中餐烹制的發展趨勢，但現有烹飪器具（尤其是烹鍋）的儲熱、傳熱性能不能完全適應于中餐烹制的標準化控制。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種適于中餐烹制標準化控制的烹鍋。

為此，本實用新型的烹鍋采用以下技術方案：其包括鍋底和鍋沿，其特征是：所述的鍋底包括內層、外層以及夾在所述內層與外層之間的鋁質導熱層，所述的內層與所述的鍋沿由不銹鋼材料一體制成，所述的外層由不銹鋼材料制成并將所述的鋁質導熱層包覆在所述內層的底部。

作為優選技術措施，所述的外層、內層經所述的鋁質導熱層粘結在一起。

作為優選技術措施，所述的鍋沿包括形成在其口部的外延邊。

作為優選技術措施，所述導熱層的厚度為5～30mm。

作為優選技術措施，所述內層的厚度、鍋沿的厚度大于所述外層的厚度。

作為優選技術措施，所述內層的厚度、鍋沿的厚度為0.6～1.2mm，所述外層的厚度為0.3～0.6mm。

本實用新型的有益效果是：通過設計鍋底的結構、選用合適的材質、并限定鍋底各層及鍋沿的厚度，使得本實用新型的烹鍋具有較好的儲熱、傳熱性能，利于標準化控制。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標號說明：1-鍋底，2-鍋沿，3-內層，4-外層，5-導熱層，6-外延邊，D1-內層的厚度，D2-外層的厚度，D3-導熱層的厚度，D4-鍋沿的厚度。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。

本實用新型的烹鍋，如圖1所示，其包括鍋底1和鍋沿2，鍋底1包括內層3、外層4以及夾在內層3與外層4之間的鋁質導熱層5，內層3與鍋沿2由不銹鋼材料一體制成（如通過沖壓、旋壓制得），外層4由不銹鋼材料制成并將鋁質導熱層5包覆在內層3的底部。該結構的烹鍋，使用時外層受熱并將熱量經鋁質導熱層5傳遞給內層，其間鋁質導熱層5具有導熱、儲熱作用，通過該導熱層可將熱量均勻的傳遞給內層進行烹制，利于標準化控制。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，為了使導熱層具較佳的導熱、儲熱作用，本實用新型還包括以下附加的技術特征，雖然圖1具備了以下所有附加技術特征，是本實用新型的較佳實施例，但是本實用新型并不限于該情形，在實施本實用新型時根據具體作用將它們選用在上段所述的技術方案上：外層、內層經鋁質導熱層粘結在一起，具體的，制造時，將鋁質導熱層加熱至鄰近熔融狀態，沖壓外層、內層而將鄰近熔融狀態的鋁質導熱層充填在外層、內層之間的同時通過鋁質導熱層將外層、內層粘結在一起，沖壓時若在外層的邊緣溢出鋁質，可在成型后進行打磨處理使鍋的外表連續整齊；鍋沿包括形成在其口部的外延邊6，該外延邊6用于與鍋蓋的邊緣接觸，烹飪時從鍋蓋的邊緣噴出的蒸汽遇冷產生水分并沿該外延邊流回鍋內，補充國內水分的散失，可有效避免菜肴燒焦；導熱層的厚度D3為5～30mm；內層的厚度D1、鍋沿的厚度D4大于外層的厚度D2；內層的厚度D1、鍋沿的厚度D4為0.6～1.2mm，外層的厚度D2為0.3～0.6mm。