[實用新型]氧化鉬酸洗液自動過濾系統

無效

• 申請號: 201120045583.1
• 申請日: 2011-02-24
• 公開（公告）號: CN201997166U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 郭光華;譚剛;董曉軍;杜家森
• 申請（專利權）人: 錦州新華龍鉬業股份有限公司
• 主分類號: B01D33/04
• 分類號: B01D33/04;C01G39/00
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

技術領域

本實用新型特別涉及一種氧化鉬酸洗液自動過濾系統。

背景技術

目前國內在鉬酸銨生產工藝中，第一道工序就是氧化鉬的硝酸及硝酸鹽預洗滌處理工序，通稱氧化鉬的酸洗，目前都是人工將酸洗液由酸洗釜放入釜下部的真空吸濾槽中，進行一槽一槽的真空抽濾，抽干后人工用水洗滌，最后由人工用白鋼鏟出料進入槽中，再由人工推到氨浸釜進料口附近進行人工投料，整個過程均為人工操作，自動化程度很低，工人勞動強度大，過濾效率低，濾餅人工機械損失多。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種自動化程度高、過濾效率高，可降低勞動強度、減少濾餅人工機械損失的氧化鉬酸洗液自動過濾系統。

本實用新型是這樣實現的：它包括酸洗釜和氨浸釜，在酸洗釜出料口處設有放料閥，其特殊之處是：該系統還設有真空帶式過濾機，真空帶式過濾機上設有進液管、洗水管、濾液出口和濾餅出口，所述酸洗釜的出料口通過渣漿泵和管路與進液管連通，在洗水管的上方通過管路連接一個高位水槽，所述的氨浸釜位于濾餅出口的下方且設在氨浸釜上的濾餅入口與濾餅出口對應或連通，所述的濾液出口通過管路連接有一個集液罐，集液罐的抽真空口和出料口分別接有抽真空系統和沉降罐。

上述的氧化鉬酸洗液自動過濾系統，所述的濾餅出口與濾餅入口的高度差為2米。

本實用新型的優點是：從氧化鉬酸洗液放料、過濾洗滌到濾餅進入氨浸釜、濾液進入集液罐和沉降罐，整個工藝過程全自動進行，自動化程度高，過濾速度快、效率高，大大降低了工人的勞動強度，生產環境清潔，可減少濾餅人工機械損失。

附圖說明

圖1?是本實用新型的結構示意圖。

圖中：酸洗釜1，放料閥2，渣漿泵3，進液管4，高位水槽5，洗水管6，真空帶式過濾機7，濾餅出口8，濾餅入口9，氨浸釜10，濾液出口11，集液罐12，沉降罐13，抽真空系統14。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型有一個酸洗釜1和氨浸釜10，在酸洗釜1下端的出料口處安裝有放料閥2。該系統還設有真空帶式過濾機7，在真空帶式過濾機7上設有進液管4、洗水管6、濾液出口11和濾餅出口8，所述酸洗釜1的出料口通過渣漿泵3和管路與進液管4連通，在洗水管6的上方通過管路連接一個高位水槽5，所述的氨浸釜10位于濾餅出口8的下方，在氨浸釜10上端設有濾餅入口9，濾餅出口8與濾餅入口9的高度差為2米，濾餅入口9與濾餅出口8對應或通過管路連通。所述的濾液出口11通過管路連接有一個集液罐12，設在集液罐12上端的抽真空口連接有抽真空系統14，設在集液罐12下端的出料口通過管路連接有沉降罐13。

工作時，先開啟抽真空系統14，開啟集液罐12和沉降罐13上的相應閥門，啟動真空帶式過濾機7。氧化鉬在酸洗釜1中洗滌后的漿料通過放料閥2進入渣漿泵3，漿料被渣漿泵3打入進液管4，由進液管4進入真空帶式過濾機7過濾，濾渣經由高位水槽5放出的水洗滌后經濾餅出口8、濾餅入口9進入氨浸釜10，濾液則在真空系統的作用下由濾液出口11和管路進入集液罐12并流入沉降罐13。