[實用新型]一種涂鍍機組用擋液裝置

有效

• 申請號: 201120045497.0
• 申請日: 2011-02-22
• 公開（公告）號: CN201978861U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 楊耕;周嘉民
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B05C11/00
• 分類號: B05C11/00
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 劉鋒;王傳林

技術領域

本實用新型涉及一種帶鋼涂鍍機組用輔助裝置，特別涉及一種防止料液飛濺到帶鋼上的涂鍍機組用擋液裝置。

背景技術

圖1為現有的涂鍍機組使用擋液裝置的示意圖，如圖所示，現有的擋液裝置為一塊擋板1，其為板狀結構，其固定安裝在轉輥兩端的上方。帶鋼涂鍍機組對帶鋼進行涂鍍時，特別是高速涂鍍機組在生產時，帶鋼101前進速度大于300m/min，由于轉輥200直徑一般在200～400mm之間，轉速較高，壓輥100不能保證將帶鋼101表面的料液完全擠干，導致料液從轉輥200切線方向拋射而出，造成環境污染，如料液飛濺到帶鋼之上，則會造成鍍后斑跡等缺陷，產品降級。現有的采用轉輥200上方設置擋板1的方式來解決料液的飛濺，但由于不能碰到大輥徑轉輥200，安裝位置只能位于轉輥200之上，位置太高，擋板1無法靠近轉輥200和壓輥100的接觸部，因此不能避免料液飛濺，并且料液飛濺呈現散射狀，導致擋液效果不佳，而且部分料液還會飛濺到帶鋼上，影響帶鋼質量，因此不得不通過降低速度來減輕料液的飛濺，由此限制了機組實際生產速度，影響了機組產能的發揮。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種涂鍍機組用擋液裝置，避免料液發生飛濺。

為實現上述目的，本實用新型的涂鍍機組用擋液裝置，包括固定擋板、吊架、滑軌、滑塊和擋液塊，所述吊架通過螺栓固定在所述固定擋板上，所述滑軌的兩端固定在所述吊架上，所述滑塊與所述滑軌滑動連接，所述擋液塊通過螺栓固定在所述滑塊上。

所述固定擋板上開設有條形螺栓孔，用于固定所述吊架的螺栓穿過所述條形螺栓孔。

所述條形螺栓孔與所述滑軌垂直。

所述擋液塊采用壓縮纖維制作。

本實用新型的涂鍍機組用擋液裝置安裝調節方便，便于維護和更換零件，而且使用壽命長。采用本實用新型的涂鍍機組用擋液裝置，有效的解決了料液飛濺的問題，大大提高了產品的質量，提升了機組的生產速度，滿足了機組連續生產的要求。

本實用新型的涂鍍機組用擋液裝置可以用于高速鍍錫、鍍鉻等機組上。

附圖說明

圖1為現有的涂鍍機組使用擋液裝置的示意圖；

圖2為本實用新型的涂鍍機組用擋液裝置的示意圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；

圖4為圖2的俯視圖；

圖5為采用本實用新型的擋液裝置的涂鍍機組的示意圖。

具體實施方式

圖2為本實用新型的涂鍍機組用擋液裝置的示意圖，圖3為圖2的A-A向剖視圖，圖4為圖2的俯視圖。如圖2～4所示，本實用新型的涂鍍機組用擋液裝置包括固定擋板10、吊架20、滑軌21、滑塊22和擋液塊30，所述吊架20通過螺栓11固定在所述固定擋板10上，所述滑軌21的兩端固定在所述吊架20上，所述滑塊22與所述滑軌21滑動連接，所述擋液塊30通過螺栓31固定在所述滑塊22上。

所述固定擋板10可通過螺栓固定安裝在涂鍍機組的固定機構上。所述吊架20通過螺栓11吊裝在固定擋板10的下方。這種結構可方便地對擋液裝置進行維護，快速更換。

所述滑塊22與所述滑軌21的滑動連接可以采用滑塊22中間開設與所述滑軌21相匹配的孔，滑塊22套在滑軌21上，滑塊22可相對滑軌21滑動，便于調節固定在滑塊22下方的擋液塊30的位置。

所述擋液塊30采用壓縮纖維制作，其具備吸水性和耐鍍液的腐蝕，防止液滴高速濺到擋液塊30上時，液體被打散并飛濺到帶鋼邊部，保證較長時間的使用，而且材質柔軟，即使與輥面接觸，也不會損傷輥面。擋液塊30通過兩塊316L不銹鋼材質的夾板固定在滑塊22上。

參見圖4，所述固定擋板10上開設有條形螺栓孔12，用于固定所述吊架20的螺栓11穿過所述條形螺栓孔12，所述條形螺栓孔12方便調節吊架20的固定位置，也就是調節擋液塊30的位置。所述條形螺栓孔12與所述滑軌21垂直，這樣可以擋液塊30在相互垂直的兩個方向上進行調節，以便將擋液塊30布置在最佳位置。

參見圖5，本實用新型的涂鍍機組用擋液裝置在使用時，擋液塊30位置靠近轉輥200和壓輥100的相接處，即料液飛濺的起始位置，擋液塊30能夠在料液剛被帶出時就將液體擋住，無法形成飛濺。