[實用新型]保溫墻體鋼絲網架

有效

• 申請號: 201120044929.6
• 申請日: 2011-02-23
• 公開（公告）號: CN202031249U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 孟繁亮
• 申請（專利權）人: 孟繁亮
• 主分類號: E04C5/04
• 分類號: E04C5/04;E04B2/84;E04B1/80
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 周帥

技術領域

本實用新型涉及一種保溫墻體鋼絲網架。

背景技術

目前，用作保溫墻的鋼絲網架，包括兩相對設置的鋼絲平網和位于兩鋼絲平網之間的保溫板，鋼絲平網具有方形的網孔，兩鋼絲平網通過穿過保溫板的斜連鋼絲連為一體。施工時，先通過對拉螺栓將模板支設在鋼絲網架的兩側，然后再進行混凝土澆筑。上述鋼絲網架存在如下缺陷：一是在實際澆筑過程中，由于進入保溫板兩側的混凝土量很難相等，存在高度差，在混凝土的擠壓下，保溫板容易左右偏移，造成兩側的混凝土的厚度不勻；為了防止混凝土厚度不勻，通常要控制澆筑速度，大大降低了施工效率低。二是通過對拉螺栓支設模板的方式，不但存在鋼絲網架與模板的相對定位困難，連接也非常麻煩，而且在安裝對拉螺栓的過程中會產生模板和保溫板的碎屑，這些碎屑都掉落在網架板底部且無法清除出去，將導致新澆混凝土與基層墻體形成斷層，埋下工程質量安全隱患。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種保溫墻體鋼絲網架，該鋼絲網架與模板定位準確，混凝土澆筑時，保溫板不易左右偏移，不但澆筑效率高，而且混凝土厚度均勻。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有如下結構的保溫墻體鋼絲網架，包括兩相對設置的鋼絲平網和位于兩鋼絲平網之間的保溫板，其結構特點在于兩鋼絲平網通過穿過保溫板的直連鋼絲和斜連鋼絲連為一體，兩鋼絲平網的方形的網孔內都間隔布有多個卡裝在網孔邊緣鋼絲上的墊塊，保溫板被限位在卡裝在兩鋼絲平網上的墊塊之間。

所述兩鋼絲平網上的墊塊位置一一對應設置。

所述墊塊包括肩板和能插入鋼絲網或鋼絲網架的方形的網孔內的底板；底板上設有沿網孔的對角線設置且將底板和肩板連為一體的立板，肩板的外表面上設有定位塊，立板上設有開口方向與立板的橫向一致的鋼絲卡槽。

所述底板呈與網孔形狀相吻合的方形，底板的中心部位設有通孔，肩板上設有位置與通孔相應的螺栓通孔，底板上設有環通孔和螺栓通孔且沿底板的對角線設置的四片立板。

所述螺栓通孔的孔徑大于通孔。

所述肩板外表面設有外凸的凸柱，凸柱的外表面設有螺紋，凸柱內設有與螺栓通孔直通的螺栓通道。

所述立板的一側或兩側設有立筋。

所述兩鋼絲平網之間還設有一層鋼絲平網。

上述結構的保溫墻體鋼絲網架，保溫板被限制在墊塊之間，即使存在兩側受力不均，保溫板也都不易發生左右移動，因而能保證澆筑后保溫板兩側的混凝土厚度均勻。墊塊的定位塊用于澆筑模板的貼靠，可實現澆筑模板快速準確的定位。墊塊的通孔和螺栓通孔設置，可用于拉栓穿裝，從而可實現將兩個相對設置的墊塊連為一體，以增加整個鋼絲網架的剛度。墊塊的凸柱可實現與模板的快速方便連接，施工過程中不會出現因模板和保溫板碎屑影響混凝土澆注質量的問題，消除了工程安全隱患。

綜上所述，本實用新型的優點在于：結構簡單、澆筑出的保溫墻體混凝土厚度均勻且施工效率高，模板的連接快捷且定位準確。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是一種墊塊的結構示意圖；

圖3是第二種墊塊的結構示意圖；

圖4是第三種墊塊的結構示意圖；

圖5是墊塊與鋼絲網的裝配示意圖；

圖6是墊塊與鋼絲網裝配后的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的保溫墻體鋼絲網架，包括兩相對設置的鋼絲平網12和位于兩鋼絲平網12之間的保溫板13，兩鋼絲平網12通過穿過保溫板13的直連鋼絲14和斜連鋼絲15連為一體，兩鋼絲平網的方形的網孔內都間隔布有多個卡裝在網孔邊緣鋼絲上的墊塊16，保溫板被限位在卡裝在兩鋼絲平網上的墊塊16之間，圖中僅示出了兩鋼絲平網12上各裝一個墊塊的情形。一鋼絲平網的方形的網孔內的墊塊16最好與另一鋼絲平網的方形的網孔內的墊塊16位置一一對應。兩鋼絲平網12的連接方式如下：插裝墊塊的網孔邊緣通過直連鋼絲連接，其余網孔的邊緣通過斜拉鋼絲連接。