[實用新型]一種曲軸淬火感應裝置

無效

• 申請號: 201120043324.5
• 申請日: 2011-02-21
• 公開（公告）號: CN201999967U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 謝若瑜;廖永周;許志明
• 申請（專利權）人: 永安市金聲機械有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/30;C21D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及機械熱處理裝置，特別是一種曲軸淬火感應裝置。

背景技術：

曲軸為兩頭同軸心線基軸、中間偏心軸由兩個扇形板連體而成，偏心軸淬火處理要求較高。高頻淬火感應裝置由機架、兩個銅塊線圈、銅條板、工件座、一個“門”字形鎖緊勾組成。銅塊線圈形狀為矩形銅塊一側設置有半圓凹槽，每個矩形銅塊通過一個銅條板實施與電源連接，矩形銅塊內設置有冷卻空腔，半圓凹槽圓弧面均布若干個通孔與冷卻空腔連通，冷卻空腔進水口再與水源管管路連通，一個銅塊線圈與銅條板固定為固定銅塊線圈，一個銅塊線圈與另一個銅條板鉸接為活動銅塊線圈，兩個線圈下方為工件座。工件座為一個固定于機架底座的圓柱套，圓柱套中心孔軸心線與兩個線圈合攏后兩半圓凹槽形成的軸心線間距等于曲軸的基軸與偏心軸兩軸心線間距。

淬火時先將曲軸一端基軸動配合套在工件座中心孔中，將偏心軸轉向固定線圈半圓凹槽空間內，再將活動銅塊線圈轉動與固定銅塊線圈合攏，使偏心軸處于合攏的兩個凹槽中并呈非接觸狀態。接著將一端鉸接在固定銅塊線圈上的“門”字形鎖緊勾轉動扣在活動銅塊線圈外廓并用螺母鎖緊，工件就位后通電高頻感應加熱，高溫加熱達到要求溫度后停電通水，冷卻水由半圓凹槽均布的若干通孔向偏心軸噴水，實行高溫淬火，達到要求后停水下工件。

由于半圓凹槽上的通孔直徑太小，水柱在高溫環境下容易汽化，達不到噴水效果，所以通孔口徑要適中。口徑一旦適中，孔間距就要有一定尺寸，而通孔端口與偏心軸外圓間距又很小，因而偏心軸外圓承水面圓周方向存有差異，該差異效果是偏心軸外圓降溫有不均勻度，從而影響淬火質量。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種曲軸淬火感應裝置。

本實用新型的方案是：包括機架、固定銅塊線圈、活動銅塊線圈、兩塊銅條板、鎖緊勾、工件座，其特征在于：工件座圓柱套中心孔一側設置有偏心孔，圓柱套中心孔與偏心孔軸心線間距等于曲軸的基軸與偏心軸兩軸心線間距，一個雙頭臺階軸的上部軸靜配合套合固定在偏心孔中；臺階軸下部軸套合在由一個隔套間隔的兩個軸承內孔中，兩軸承外圓固定套合在固定于機架底座上的圓套狀的軸承座中，臺階軸軸心線與合攏的兩半圓凹槽軸心線重合；圓柱套開設有一個橫向螺紋孔，該螺紋孔中套合有鎖緊螺栓，圓柱套開設的一個橫向盲孔中固定一根撥動桿。

本實用新型的優點在于：噴水淬火時，手動撥動桿使工件座作勻速旋轉，偏心軸外圓降溫均勻化，提高淬火質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式：

本實用新型包括機架、固定銅塊線圈2、活動銅塊線圈3、兩塊銅條板8、鎖緊勾1、工件座4，其特征在于：工件座4圓柱套中心孔一側設置有偏心孔，圓柱套中心孔與偏心孔軸心線間距等于曲軸的基軸與偏心軸兩軸心線間距，一個雙頭臺階軸的上部軸靜配合套合固定在偏心孔中；臺階軸下部軸套合在由一個隔套6間隔的兩個軸承內孔中，兩軸承外圓固定套合在固定于機架底座上的圓套狀的軸承座7中，臺階軸軸心線與合攏的兩半圓凹槽軸心線重合；圓柱套開設有一個橫向螺紋孔，該螺紋孔中套合有鎖緊螺栓，圓柱套開設的一個橫向盲孔中固定一根撥動桿5。

工件座4勻速旋轉使靜態冷卻改變成均勻的動態冷卻，提高了產品質量。