[實用新型]等離子切割機用電極頭

無效

• 申請號: 201120043232.7
• 申請日: 2011-02-22
• 公開（公告）號: CN201970003U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 方文義
• 申請（專利權）人: 和懋(上海)金屬科技有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術領域

本實用新型涉及等離子切割機加工工藝領域，更特別是有關于一種等離子切割機用電極頭。

背景技術

等離子切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，一般用于切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(例如：不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳，其主要優點在于切割厚度不大金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5～6倍，且切割面光潔、熱變形小，幾乎沒有熱影響區，故現階段已成為金屬加工業對金屬材料進行切割加工的首選。

此外，電極頭對等離子弧的切割特性以及切割品質、速度有極明顯的影響，而電極頭一般是由套管，承載體及電極所構成?，F有技術中，電極頭之間的連接方式大多由干涉配合(或稱過盈配合)達到連接之方式。但干涉配對制作精度要求高的電極頭、加工或裝拆都比較困難。干涉配合的裝配法一般來說有三種：

(1)壓入法：可用錘子加墊塊敲擊壓入或用壓力機壓入，如此雖可達到緊密配合的目的，但所需額外的夾治具設備夾持。當工件的尺寸較小時，夾治具的設置與夾持不易，便無法施工。且因瞬間壓入力量過大導致夾具設備時常無法事實緊密夾持，產生實現不易、制作不便的缺點此外，以等離子切割機的構件組成為例，瞬間壓入力量極大，因此的壓入配合容易造成電極頭變形或損壞，導致無法高精度、高準確度的將電極插入套管中，造成經常性的制造廢品，導致成本上的負擔，較為不符經濟效益。

(2)熱脹法：利用物體熱脹冷縮的原理，將套管加熱使其中的孔徑增大，然后將軸狀的電極裝入孔中。其常用的加熱方法是把套管放入熱水中(80℃～100℃)或熱油(90℃～320℃)中進行。

(3)冷縮法：利用物體熱脹冷縮的原理，將軸狀的電極進行冷卻，待電極縮小后再把電極裝入套管的孔中。常用的冷卻方法是采用干冰和液態氮進行冷卻。熱脹法及冷縮法用于電極頭組件的配合，不僅多加了一道作業程序，更繁復了整個加工過程，實現亦不方便。

有鑒于此，如何針對上述現有技術電極頭組件連接配合方法所存在的缺點進行研發改良，讓電極頭的各組件能緊密連接配合，并使連接配合程序更為簡化，且避免不必要的損壞，實為相關業界所需努力研發的目標。

實用新型內容

為了解決前述現有技術不盡理想之處，本實用新型提供了一種等離子切割機用電極頭，包括有套管、承載體、電極芯、第一硬焊結構與第二硬焊結構。其中，第二硬焊結構是由銅及銀所組成。套管為中空，且具有開放的第一端與第二端，第一端更朝向套管的內部凸出一個第一凸緣；承載體呈柱狀，具有第三端與第四端，第三端沿徑向朝外凸出一個第二凸緣，第二凸緣通過第一硬焊結構固接至套管的第一凸緣，第四端更朝向套管的內部伸出一個凸出結構，第三端的中央沿軸向由外朝向凸出結構的內部形成有凹陷結構；電極芯設置于凹陷結構內，且通過第二硬焊結構固接至凹陷結構，且所述電極芯的材質為鉿。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，第二硬焊結構的優選厚度介于0.01毫米至5毫米。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，第二硬焊結構含有20％～80％的銀。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，第二硬焊結構形成薄管狀。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，第一硬焊結構的優選厚度介于0.01毫米至5毫米。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，凹陷結構優選為柱狀孔，電極芯優選為柱狀體。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，凹陷結構優選為孔徑均勻的圓柱孔，電極芯優選為外徑均勻的圓柱體。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，凸出結構形成一個外徑均勻的圓柱體，凸出結構與套管之間形成一個環狀溝。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，套管為銅質結構，承載體為銀質結構。

所述的等離子切割機用電極頭，其中，套管與第一凸緣的連接部位的外側進一步形成有環狀的導角結構。

因此，本實用新型的主要目的是提供一種等離子切割機用電極頭，通過硬焊的技術手段，使承載體上的第二凸緣通過第一硬焊結構固接至套管的第一凸緣，以及使電極芯通過第二硬焊結構固接至承載體的凹陷結構內，因此，本實用新型的等離子切割機用電極頭制作時不需要過度的外力擠壓，且硬焊強度大于現有技術過盈配合的強度，所以電極頭不易變形與毀損，應力強度較佳。