[實用新型]一種非圓行星齒輪輪系液壓馬達

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120042867.5
• 申請日: 2011-02-21
• 公開（公告）號: CN202100377U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石景林
• 申請（專利權(quán)）人: 南京見龍?zhí)镆簤嚎萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F03C2/00
• 分類號: F03C2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種液壓動力設(shè)備，更具體的說是涉及一種非圓行星齒輪輪系液壓馬達，主要應(yīng)用于工程機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的非圓行星齒輪輪系液壓馬達主要包括有上端蓋、下端蓋、內(nèi)齒圈及主軸，在內(nèi)齒圈內(nèi)部設(shè)置有對應(yīng)邊數(shù)的中心輪，其間均勻設(shè)置有行星輪，在內(nèi)齒圈、中心輪及行星輪構(gòu)成的輪系軸向兩端面處設(shè)有前、后配流盤；由于現(xiàn)有的行星輪的配油孔大多為圓形或核桃形，圓形配油孔雖然加工方便，但配油不合理，易使行星輪產(chǎn)生側(cè)向力，導(dǎo)致磨損，且會在運行中產(chǎn)生壓力沖擊和盲點，導(dǎo)致噪聲的產(chǎn)生；而核桃形配油孔雖然是利用齒根圓和行星輪的運行軌跡設(shè)計出的配油孔，合理利用齒輪運動和油流的特點，但是核桃孔的加工不是很方便，加工成本也相對較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的行星齒輪的配油孔配油不合理，易導(dǎo)致行星齒輪產(chǎn)生側(cè)向力加大磨損等技術(shù)問題；本實用新型提供一種非圓行星齒輪輪系液壓馬達，該馬達的行星輪可有效解決配油孔的配油不合理的技術(shù)問題，從而減小行星輪的磨損。同時解決了在合理的配油情況下成本過高，加工難度大，效率低的加工問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種非圓行星齒輪輪系液壓馬達，其包括有前端蓋、后端蓋、內(nèi)齒圈及主軸；在內(nèi)齒圈內(nèi)設(shè)有與內(nèi)齒圈相對應(yīng)邊數(shù)的中心齒輪，在中心齒輪與內(nèi)齒圈之間設(shè)有多個行星齒輪，在所述的行星齒輪的兩端端面上環(huán)形均布有多組配油孔；其特征在于所述行星齒輪端面上的配油孔由多個圓形通孔依次形成橄欖孔形。

進一步，所述的配油孔由四個圓形通孔依次相切組成橄欖孔形。

進一步，在所述的中心齒輪上設(shè)有與中心齒輪形狀相匹配的異形補償環(huán)。

進一步，所述的行星齒輪的兩端面上還有設(shè)有備槽，在行星齒輪的齒根圓上設(shè)有與備槽相通的備孔。

本實用新型的有益效果是將原先的配油孔由一個圓形通孔改成由多個圓形通孔組合面成，這樣不僅加大了配油孔的截面積，保證行星齒輪在輪系運動時的配油要求，而且，在生產(chǎn)配油孔時無精度要求加工精度低，易于生產(chǎn)加工。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種非圓行星齒輪輪系液壓馬達的剖視結(jié)構(gòu)圖

圖2為本實用新型實施例行星齒輪的主視圖

圖3為本實用新型實施例中心齒輪的主視圖

圖4為本實用新型實施例行星齒輪的剖視結(jié)構(gòu)圖

具體實施方案

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步說明：

如圖1至圖4所示，本實用新型為一種非圓行星齒輪輪系液壓馬達，其包括有前端蓋1、后端蓋2、內(nèi)齒圈3及主軸4；在內(nèi)齒圈3內(nèi)設(shè)有與內(nèi)齒圈3相應(yīng)邊數(shù)的中心齒輪5，在中心齒輪5與內(nèi)齒圈3之間設(shè)有多個行星齒輪6，在所述的行星齒輪6的兩端端面上環(huán)形均布有多組配油孔7；為了解決現(xiàn)有的行星齒輪6的配油孔配油不合理，易導(dǎo)致行星齒輪6產(chǎn)生側(cè)向力加大磨損等技術(shù)問題，所述行星齒輪6端面上的配油孔7由多個圓形通孔依次相切組合而成，將原先的配油孔由一個圓形通孔改成由多個圓形通孔組合而成，這樣不僅加大了配油孔7的截面積，保證行星齒輪6在輪系運動時的配油要求，而且，在生產(chǎn)配油孔7時無精度要求加工精度低，易于生產(chǎn)加工。

在本實施例中，為保證在輪系運動時的配油要求，所述的配油孔7由四個圓形通孔依次相切組合而成。

在本實施例中，在所述的中心齒輪5上設(shè)有與中心齒輪5形狀相匹配的異形補償環(huán)51，加設(shè)異環(huán)被償環(huán)51，這樣可使中心齒輪5的所有運轉(zhuǎn)表面均在異形被償環(huán)51的覆蓋范圍之內(nèi)，從而減小磨損，延長使用壽命。

在本實施例中，所述的行星齒輪6的兩端面上還有設(shè)有備槽61，在行星齒輪61的齒根圓上設(shè)有與備槽61相通的備孔62。加設(shè)備槽61可在備槽61內(nèi)安裝補償環(huán)和O形圈，當(dāng)備槽62里面安裝了補償環(huán)，而由于補償環(huán)具有自潤滑功能，同時，在補償環(huán)下面有O型圈作為彈性支承，這樣可對側(cè)板的表面有一定的正壓力，從而可防止內(nèi)泄；這時候的側(cè)板間隙可以做得大一點，有補償環(huán)進行補償密封。而如果當(dāng)備槽61內(nèi)不裝補償環(huán)和O形圈的時候，液壓油可直接通過備孔62進入備槽61，由備槽61對側(cè)面和側(cè)板的表面進行潤滑，所以這時候的側(cè)面間隙可以加工的較小，使得側(cè)面的油膜既能保證潤滑，又能保證密封防止內(nèi)泄。

上述實施例不應(yīng)視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。