[實用新型]一種加長型全自動真空成型機無效
| 申請號: | 201120041146.2 | 申請日: | 2011-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN202037860U | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 王立亞;趙賽;王剛;甄建業;鄭偉;翟家棟 | 申請(專利權)人: | 河北雪龍機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/10 | 分類號: | B29C51/10;B29C51/26;B29C51/30;B29C51/40;B29C51/44 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 趙立軍 |
| 地址: | 052360 河北省石家莊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加長 全自動 真空成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及了一種EPS、EPP包裝制品成型設備,特別涉及了一種加長型全自動真空成型機。
背景技術
現有的包裝制品成型設備,無論自動化程度高低都只能制作厚度500mm以下的包裝制品,油缸行程最大的也只有1200mm。近年來有些制品的厚度要求大于500mm?,有的甚至要求制品厚度1000mm,現有的包裝制品成型設備無法滿足大厚度制品的要求,現有設備移模承受不了大型模具的重量,容易出現重心前移、模具前傾的問題,嚴重影響導桿、導向套的使用壽命,容易出現碰傷模具的現象;現有的成型設備一般固定模架和移動模架的管道分得很清楚,大型模具的設計一般都是交叉的固模中有移模、移模中有固模,現有成型設備的管道系統不能滿足這一要求;現有的設備脫模框都是靠四根比較細的拉桿固定,大厚度制品模具的頂桿很長,使現有的成型機拉桿伸出更長,這樣脫模框很容易受重力下垂,拉桿容易彎曲,現有的設備脫模框結構不能適應大厚度制品的生產。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加長型全自動真空成型機,它不僅能夠能夠延長現有全自動真空成型機的使用壽命,還能擴展其加工范圍,提高使用率。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種加長型全自動真空成型機,包括進料裝置、移動模架、固定模架、導桿、底架、液壓系統、真空系統、管道排氣系統以及脫模框,其關鍵改進在于:還包括移動模架平衡裝置;
所述移動模架平衡裝置包括左支架、右支架和調整輪;所述左支架和右支架固定安裝在移動模架前端底部兩側面上;所述調整輪通過旋轉軸水平固定在左支架和右支架上、且其軸線與左支架立面垂直;所述調整輪中部設有繞其軸線一周的凹槽;所述左支架和右支架底部均設有用于調節調整輪高度的第二調整螺栓。
所述加長型全自動真空成型機還包括移動模架導向裝置,所述移動模架導向裝置包括固定安裝在底架上的支架、導軌、導向輪以及輪架;所述支架長度方向與導桿長度方向一致、且位于導桿正下方;所述支架頂部設有導軌;所述導向輪固定安裝在移動模架底面前端、且其圓周上設有與導軌形狀相適配的凹槽;所述支架下方還沿其長度方向均布有高度調整裝置。
所述加長型全自動真空成型機還包括脫模框懸吊裝置;所述脫模框懸吊裝置包括導軌、滾輪、滾輪架以及第一調整螺栓;所述導軌橫向固定安裝在脫模框正上方;所述滾輪與導軌配合安裝;所述滾輪架頂端與所述滾輪的旋轉軸固定連接,其下端與脫模框前端頂部固定連接、且設有第一調整螺栓。
所述管道排氣系統包括總排氣管、移動模架排氣管和固定模架排氣管;所述總排氣管借助于支架固定安裝在底架上;所述移動模架排氣管和固定模架排氣管均與總排氣管連通;所述移動模架排氣管設有第二支管與固定模架排氣管相交叉;所述固定模架排氣管還設有第一支管與移動模架排氣管相交叉。
所述液壓系統包括液壓缸;還包括固定安裝在底架上、且與液壓缸尾部固定連接的液壓缸支架。
采用上述技術方案所產生的有益效果是:與移動模架配套設置移動模架導向裝置和移動模架平衡裝置,在加工不同厚度和長度EPS包裝制品的時候可以根據實際情況進行調整,防止移動模架前傾現象發生,有效提高生產效率;與脫模框配套設置脫模框懸吊裝置,在生產長度大于500mm產品的時候能夠有效防止脫模桿變形的問題,有效提高設備使用壽命;本實用新型還通過設置移動模架和固定模架排氣管路的交叉來拓寬成型機的使用范圍,大大提高設備使用率。
附圖說明
圖1??為本實用新型結構示意圖;
圖2??為移動模架平衡裝置主視圖;
圖3??為移動模架平衡裝置左視圖;
圖4??為移動模架導向裝置結構示意圖;
圖5??為脫模框懸吊裝置結構示意圖;
圖6??為管道排氣系統結構示意圖;
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