[實(shí)用新型]輸料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120039683.3
• 申請日: 2011-02-16
• 公開（公告）號: CN202063545U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪詠善;洪浩杰;陳慶銘
• 申請（專利權(quán)）人: 洪詠善;洪浩杰
• 主分類號: B65G47/38
• 分類號: B65G47/38
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 梁愛榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是與工件加工制作有關(guān)，更詳而言之是指一種輸料裝置。

背景技術(shù)

在加工的場所中，加工機(jī)臺的出料口處通常會設(shè)置有用以承接工料的載料盤或載料桶，用以方便人們進(jìn)行工料的囤儲與品檢。但品檢人員在對上述載料盤或載料桶內(nèi)的工料進(jìn)行品檢時，此時載料盤或載料桶內(nèi)通常已囤有不少數(shù)量的工料時，此將使得品檢人員不易在眾多任務(wù)料良品中找出劣品，進(jìn)而造成品檢的成效及效率不彰。

為改善上述缺點(diǎn)，遂有業(yè)者在加工機(jī)臺出料口與載料桶之間設(shè)置一輸送帶，以供品檢人員可實(shí)時在輸送帶上對工料進(jìn)行檢測，用以提升品檢的質(zhì)量及成效。然而，上述設(shè)置輸送帶的方法不僅造成品檢人員需要長時間工作于輸送帶旁，而無暇分心進(jìn)行其它工作。另外，工件較小時容易沾黏于輸送帶上，而不易完全送入該載料桶中，而容易造成工件遺落，更甚者將遺落于輸送帶的隙縫處，而造成輸送帶卡死。再者，加工機(jī)臺在出料時，出料口除掉落工件外，常會伴隨著些許潤滑油或機(jī)油，而上述的潤滑油或機(jī)油容易造成輸送帶打滑，而使得輸送不順暢。是以，已知用以處理加工機(jī)出料的方式仍未完善，且尚有待改進(jìn)之處。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種輸料裝置，可定時或定量地進(jìn)行輸送，且可將工件完全倒入載料桶中。

緣以達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型所提供的輸料裝置包含有一機(jī)體；一第一驅(qū)動輪及一第二驅(qū)動輪，分別設(shè)于該機(jī)體上，且該二驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動軸心相互平行；各該驅(qū)動輪具有二鏈輪，且相間隔一距離；一馬達(dá)，設(shè)于該機(jī)體上，且與該第一驅(qū)動輪連接；二鏈條，各該鏈條繞設(shè)于該第一驅(qū)動輪與該第二驅(qū)動輪同一側(cè)的鏈輪上；多個載盤，各該載盤具有二樞接部分別樞接于該二鏈條上，且具有二靠置部分別靠置于該二鏈條上。

其中，各該載盤的該二樞接部分別位于各該載盤相對的兩側(cè)。

其中，各該載盤的該二靠置部分別位于各該載盤該相對的兩側(cè)，且與各該樞接部相隔有一距離。

其中，各該載盤具有一底面，且該二靠置部位于該底面上。

其中，各該載盤具有一底面，且該二樞接部與該二靠置部分別位于該底面上。

其中，各該鏈條包含有多個鏈節(jié)、多個鏈銷以及多個接板，各該鏈節(jié)系藉由各該鏈銷而與另一鏈節(jié)樞接；所述接板系分別等距地設(shè)置于對應(yīng)的鏈節(jié)上，并與各該載盤的樞接部樞接。

其中，各該鏈條包含有多個鏈節(jié)、多個鏈銷以及多個擋板，各該鏈節(jié)是由各該鏈銷而與另一鏈節(jié)樞接；所述擋板是分別等距地設(shè)置于對應(yīng)的鏈節(jié)上，且各該載盤的該二靠置部是分別靠置于對應(yīng)的該擋板上。

該輸料裝置還包含有一控制裝置，與該馬達(dá)電性連接。

該輸料裝置還包含多個彈簧，各該彈簧一端連接該載盤，另一端連接該二個鏈條其中之一者。

其中，各該載盤上具有多個網(wǎng)孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型利用上述設(shè)計達(dá)到定時或定量進(jìn)行輸送，并將工件完全倒入載料桶中的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的局部平面圖。

圖3為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例驅(qū)動輪與鏈條的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例載盤與鏈條的立體圖。

圖5為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的局部平面圖。

圖6為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的立體圖。

圖7為本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的立體圖。

圖8為本實(shí)用新型第五較佳實(shí)施例的立體圖。

【主要元件符號說明】

1輸料裝置，

10機(jī)體，

20第一驅(qū)動輪，

22鏈輪，

30第二驅(qū)動輪，

32鏈輪，

40鏈條，

42鏈節(jié)，44鏈銷，

45鏈條，

451接板，451a穿孔，52鏈節(jié)，

46鏈條，

461鏈銷，

47鏈條，

471鏈銷，472擋板，473鏈節(jié)，

50馬達(dá)，

60載盤，

62底面，62a網(wǎng)孔，

64鐵片，64a穿孔，

65載盤，

651插銷，

66載盤，

661穿孔，662鐵片，

67載盤，

671穿孔，672底面，

70控制裝置，

80皮帶，

90彈簧，

100出料口，

200工件，