[實用新型]太陽能硅片燒結爐的爐帶張緊裝置

無效

• 申請號: 201120038511.4
• 申請日: 2011-01-31
• 公開（公告）號: CN202066340U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 洪祖杭
• 申請（專利權）人: 金保利(泉州)科技實業有限公司
• 主分類號: F27B9/30
• 分類號: F27B9/30;H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池的制造設備，特別是涉及一種太陽能硅片燒結爐的爐帶張緊裝置。

背景技術

太陽能電池主要由硅片構成，燒結是太陽能硅片制作的最后關鍵工藝，它是在高溫的作用下，將印刷在硅片表面的導電金屬層燒結，從而完成硅片與電極的P-N結接觸。硅片放置在高溫燒結爐循環運行的爐帶上，由爐帶傳輸，經過高溫燒結爐的多個溫區完成燒結。爐帶由傳輸裝置傳動，傳輸裝置包括傳動電機、主動滾筒、改向滾筒、導軌和支撐輪，爐帶的兩端套裝在主動滾筒和改向滾筒上，主動滾筒由傳動電機驅動；循環運行的爐帶的上層爐帶由導軌支承，而下層爐帶則由支撐輪支承。雖然金屬制成的爐帶有導軌和支撐輪支承，但是長時間運行后，難免會變形松馳，使得爐帶與兩滾筒間產生相對滑動，爐帶傳輸效率下降。針對此問題，有在主動滾筒端增加張緊裝置的，是在主動滾筒的下方增設惰輪和張緊輪，主動滾筒的下方爐帶呈S地繞經換向惰輪和張緊輪，張緊輪支承在可滑動的軸承座上，軸承座由液壓缸推動來移動張緊輪，從而張緊爐帶。但是這種張緊裝置較為復雜，需要增設換向用惰輪和張緊輪以及相應的支撐結構，并且必須增加爐帶與地面之間的高度，才有安裝換向輪和張緊輪的空間，使得整個機架的高度增高，不但成本大為增加，并且裝卸料機械臂的活動自由度受到限制，還有進一步改進的必要。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種太陽能硅片燒結爐的爐帶張緊裝置，它結構簡單、緊湊，制造成本低，有利于增加機械臂的活動空間。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種太陽能硅片燒結爐的爐帶張緊裝置，包括傳輸爐帶用的改向滾筒，改向滾筒位于首尾相接的環形爐帶的一端，所述環形爐帶的另一端套在由傳動電機驅動的主動滾筒上，所述改向滾筒與張緊機構相連接，張緊機構能夠推動改向滾筒向遠離主動滾筒的方向移動。

本實用新型在改向滾筒端設置張緊機構，由張緊機構直接推動改向滾筒移動，不需要另外增加惰輪、張緊輪及其支撐機構，有利于降低爐帶與地面之間的高度，結構簡單、緊湊，制造成本低，有利于增加機械臂的活動空間。

作為一種實施方式，所述張緊機構包括安裝在機架上的上、下滑槽，所述改向滾筒的兩端支撐在軸承座上，軸承座的上、下端滑配在所述上、下滑槽中，所述軸承座與液壓油缸或氣缸的活塞桿端部相連接，液壓油缸或氣缸與地面相對固定地安裝。由液壓油缸或氣缸的活塞桿推動軸承座移動，再帶動改向滾筒沿著上、下滑槽的方向向外移動。

作為另一種實施方式，所述張緊機構包括設有上、下導軌的導軌箱，導軌箱與燒結爐機架或地面連接，所述改向滾筒的兩端支撐在軸承座上，軸承座的上、下端滑配在所述上、下導軌中；在所述導軌箱的側面上固定有軸線與上、下導軌相平行的螺母，絲桿一端穿過所述螺母后與所述軸承座相抵接。絲桿轉動后就可推動軸承座在上、下滑槽中移動，從而張緊爐帶。

有益效果：

本實用新型由張緊機構直接推動改向滾筒移動，不需要另外增加惰輪、張緊輪及其支撐機構，有利于降低爐帶與地面之間的高度，結構簡單、緊湊，制造成本低，還可增加裝卸料機械臂的活動空間。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1是本實用新型應用于燒結爐的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種實施方式的結構示意圖。

圖3是本實用新型另一種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行說明。

參見圖1和圖2，一種太陽能硅片燒結爐的爐帶張緊裝置，包括傳輸爐帶2用的改向滾筒1，改向滾筒1位于首尾相接的環形爐帶2的一端，所述環形爐帶2的另一端套在由傳動電機4驅動的主動滾筒3上，循環運行的爐帶2的上層爐帶由導軌12支承，而下層爐帶則由支撐輪13支承。所述改向滾筒1與張緊機構相連接，張緊機構能夠推動改向滾筒1向遠離主動滾筒3的方向移動。所述張緊機構包括設在機架上的上、下滑槽10、11，改向滾筒1的兩端支撐在軸承座6上，軸承座6的上端61和下端62滑配在所述上、下滑槽10、11中，所述軸承座6與液壓油缸7的活塞桿端部相連接，液壓油缸7與地面相對固定地安裝。液壓油缸7的活塞桿推動軸承座6移動，再帶動改向滾筒1沿著上、下滑槽10、11的方向向外移動，從而張緊爐帶2。