[實用新型]異齒泵

無效

• 申請號: 201120037784.7
• 申請日: 2011-02-14
• 公開（公告）號: CN201925159U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 崔永泉
• 申請（專利權）人: 崔永泉
• 主分類號: F04C2/18
• 分類號: F04C2/18
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所 21110
• 代理人: 聶振峽

技術領域

本實用新型屬于機械容積泵，特別涉及一種異齒泵。

背景技術

目前，機械容積泵在現有技術中有：蓋得泵即旋片泵、羅茨泵、克以乃泵即滑閥泵、齒輪泵、柱塞泵、隔膜泵、螺桿泵等種類繁多。就種類而言已是日臻完善，各具特點，各有利弊，總體來說存在：有的效率低、有的震動大、有的磨損大、有的壓縮比小、有的加工難度大等缺陷。

發明內容

本實用新型是在本發明人申請的三項實用新型專利：旋片定量泵?ZL02?2?51394.9、雙模數齒輪機?ZL?03?2?13501.7、殘齒齒輪機?ZL2005?2?0089117.8基礎上設計的改進，目的是為克服上述存在的缺陷，提供一種高效率、性能優良的異齒泵。

本實用新型異齒泵內容簡述：

本實用新型異齒泵，是由：泵體、端蓋、異齒齒輪、傳動軸、轉軸、鍵、銷釘和螺栓構成，其特征在于：由2個異齒齒輪組成異齒齒輪對，在異齒齒輪對的齒圈上，布置有1～4個高齒為工作齒，其余矮齒為傳動齒，工作齒和傳動齒采用具有相同的模數、壓力角、齒頂高系數、變位系數、齒厚系數、齒廓曲線，或具有不同的模數、壓力角、齒頂高系數、變位系數、齒厚系數、齒廓曲線的齒，要保證有一種以上的上述參數不同，工作齒高于傳動齒。

異齒齒輪對中每個工作齒采用比傳動齒大的模數，或采用不同的壓力角、齒頂高系數、變位系數、齒厚系數及齒廓曲線。

本實用新型異齒泵，克服了現有機械容積泵存在的效率低、震動大、磨損大、壓縮比小、加工難度大等缺陷，由于工作齒所封閉的工作腔容積增大了，提高了齒輪泵工作性能和加工性能，即適用于液體介質、又適用于氣體介質，還可應用于馬達及內燃機。

附圖說明

附圖1是異齒泵的結構示意圖。

圖中：1是泵體、2是端蓋、3是異齒齒輪、4是異齒齒輪、5是傳動軸、6是轉軸、7是鍵、8是銷釘、9是螺栓。

具體實施方式

本實用新型異齒泵是這樣實現的，下面結合附圖做具體說明。見圖1，本實用新型異齒泵，是由：泵體1、端蓋2、異齒齒輪3、異齒齒輪4、傳動軸5、轉軸6、鍵7、銷釘8和螺栓9構成，由異齒齒輪3和異齒齒輪4組成異齒齒輪對，在異齒齒輪對的齒圈上，布置有1～4個高齒為工作齒，其余矮齒為傳動齒，工作齒和傳動齒可以是具有相同的模數、壓力角、齒頂高系數、變位系數、齒厚系數、齒廓曲線，亦可以具有不同的模數、壓力角、齒頂高系數、變位系數、齒厚系數、齒廓曲線，但要保證有一種以上的上述參數不同，確保工作齒高于傳動齒。

異齒齒輪對中每個高齒采用比矮齒大的模數，或采用不同的壓力角、齒頂高系數、變位系數、齒厚系數及齒廓曲線，以保證異齒泵具有更好的工作性能和加工性能。

當傳動軸5，通過鍵7帶動異齒齒輪3逆時針轉動時，異齒齒輪4則在與異齒齒輪3的嚙合傳動下進行順時針轉動，由于高齒的齒圈頂圓與泵體1機體內表面為間隙密封，異齒齒輪對的兩端面與端蓋2為間隙密封，齒輪的嚙合處為間隙密封，工作齒和傳動齒將泵體1內腔分割為高壓與低壓腔，將流體介質由泵體1的入口A帶到泵體1的出口B排出泵體，由此周而復始，便實現了泵的工作過程。如果流體介質有入口A的壓力大于出口B，則將實現泵的逆過程，即馬達。本實用新型異齒泵，即適用于液體介質，亦適用于氣體介質，還可應用于泵、馬達及內燃機。