[實用新型]印花機閃烘箱高度同步調節機構

有效

• 申請號: 201120037665.1
• 申請日: 2011-02-14
• 公開（公告）號: CN202029496U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 王永鑫
• 申請（專利權）人: 常州市奧倫自動化設備有限公司
• 主分類號: B41F15/14
• 分類號: B41F15/14
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生

技術領域：

本實用新型涉及印花機的閃烘箱部件，尤其涉及閃烘箱部件的高度調節機構。

背景技術：

印花機包括移載臺板、印頭、閃烘箱和用于移載臺板平移的傳動機構，被印織物粘貼在移載臺板上，在套色印花時，移載臺板由傳動機構帶動在各印頭之間定向平移傳動，確保移載臺板傳輸到相應各印頭時能準確定位，從而滿足套色印花時各種色彩的準確印制要求；在印頭上設有絲網框架、刮刀和刮刀動作機構，印頭能按絲網印刷要求完成絲印工作；閃烘箱設置在印頭的下一工位，其作用是在印頭完成絲印后，對織物上所形成的印刷油墨進行表面的快速烘烤，防止印刷油墨內層的外延坍塌，按照絲網印花工藝要求，當上個印頭印刷后，被印織物在轉輸到下個印頭時，其上的印刷油墨必須干燥固化，否則，在下個印頭印刷時，未完全干燥的印刷油墨深層在刮刀刮壓后，就會壓破油墨干燥的表層，不僅導致上道印刷油墨內層的外延坍塌，破壞上道印刷圖案質量，而且上道印刷油墨的外延坍塌還會堵塞下道工序印頭中絲網的網孔，還會污染被印刷織物，導致下道印刷圖案殘缺不全，印花質量無法得到保證。

閃烘箱的設置高度對閃烘質量影響很大，設置高度太大，在預定時間內印刷油墨的表面尚未固化，印刷油墨內層會外延坍塌，設置高度太小，在預定時間內印刷油墨的表面則會起皺變形，影響印制圖案的質量，因此，在起印前必須調整好閃烘箱的設置高度。目前，現有印花機中閃烘箱的高度調節機構如圖1、圖2所示，它包括閃烘箱1、導向桿2、橫桿3、導向套4、螺紋套5、螺桿6、升降手輪7、套連桿8、底座9、鎖緊裝置10和印臺11，閃烘箱1固定在兩根導向桿2的上端，兩根導向桿2由橫桿3固定連接，兩根導向套4垂直在地固定在底座9上，套連桿8固定在兩根導向套4的上段，螺紋套5固定在套連桿8的中心位置，螺桿6旋接在螺紋套5中，且其上端可旋轉在固定在橫桿3上，在螺桿6的下端裝有升降手輪7，在導向套4與導向桿2之間設有鎖緊裝置10，印臺11位于閃烘箱1的下方。調節時，松開鎖緊裝置10，轉動升降手輪7，螺桿6則帶動兩根導向桿2同步升降，此時閃烘箱1也隨兩根導向桿2同步升降，當閃烘箱1調節到最佳位置時將鎖緊裝置10鎖緊即可。由圖1、圖2所示結構可知，現有閃烘箱1的支撐方式為單邊懸伸支撐結構，雖然閃烘箱1由螺桿螺母升降調節機構來實現同步升降調節，但兩根導桿2的受力不合理，兩根導向桿2與導向套4之間為單邊受力，閃烘箱1在上升或下降時阻力較大，移動平穩性很差，容易產生爬行現象。同時，升降手輪7設置在兩根導向套4的中間，且位于下段，操作空間小，操作者很不方便。

實用新型內容：

為了克服現有技術的不足，申請人實用新型了一種印花機閃烘箱高度同步調節機構，閃烘箱由四根導向桿支撐，只要轉動一只手輪即可同步調節閃烘箱的升降，在閃烘箱的升降過程中，導向桿僅受軸向磨擦力，移動輕便平穩，操作方便。

所述印花機閃烘箱高度同步調節機構，其特征是：包括機架、耳座、螺紋套、螺桿、同步鏈輪、鏈條、手輪和閃烘箱，在閃烘箱的左右側面對稱地設有四個耳座，四只耳座所確定的平面中心與閃烘箱的重心吻合，四只螺紋套固定在耳座上，四根螺桿分別旋接在螺紋套中，在每根螺桿的上端固定安裝一只同步鏈輪，且四只同步鏈輪處于同一平面內，鏈條套裝在四只同步鏈輪上，螺桿的下端通過限位座可轉動地固定在機架上，在一根螺桿上裝有手輪。

進一步，在機架上還設有漲緊鏈輪，漲緊鏈輪與四只同步鏈輪處于同一平面內，且與鏈條相嚙合。

由于閃烘箱通過四根螺桿來支撐，且閃烘箱的重心與四根螺桿的重心相吻合，在每根螺桿上都裝有同步鏈輪，四只同步鏈輪由鏈條相連，只要轉動其中任一只同步鏈輪，其它三只同步鏈輪則同時轉動，由于同步鏈輪固定安裝在螺桿上，同步鏈輪轉動則帶動螺桿轉動，由于螺桿旋接在螺紋套中，且其底端由限位座固定在機架上，螺桿轉動則帶動閃烘箱同步升降，在升降過程中，移動平穩，不會產生爬行現象。同時，手輪設置在閃烘箱的上方，操作方便。

附圖說明：

圖1、圖2為現有閃烘箱的結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3～圖6為本實用新型的結構示意圖；

圖3為閃烘箱在印花機垂直加程延時固化裝置上安裝位置示意圖；

圖4為圖3中閃烘箱部分的右視圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為手動調節部分的結構示意圖；