[實用新型]圓盤剪換刀裝置有效
| 申請號: | 201120037611.5 | 申請日: | 2011-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN202006303U | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發明(設計)人: | 趙河山;陳強;鄒忠魁;楊光;朱華 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D19/00 | 分類號: | B23D19/00;B23D33/00 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓盤 剪換刀 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及圓盤剪輔助工具,更具體地說,涉及一種圓盤剪換刀裝置。
背景技術
目前,煉鋼企業的精整機組的切邊裝置,絕大多數用的是圓盤剪裝置。由于其圓盤剪刀軸和圓盤剪之間的配合精度要求非常的高,尤其是在使用過程中,軸承受熱膨脹,而在圓盤剪刀片的拆卸和裝刀過程中,圓盤剪刀片內徑和刀軸的外徑完全相同,因此在拆卸和裝刀時,必須要完全確保圓盤剪和刀軸之間的絕對垂直,才能夠順利換刀。請參閱圖1所示,而圓盤剪目前的更換手段主要還是徒手更換,安裝圓盤剪時,由于兩手用力不均,無法確保圓盤剪的刀片1和刀軸2之間的垂直度,即使使用普通工具,也是采取強拉硬拽的方式進行更換,一方面無法保證刀片1和刀軸2之間的垂直度,拆卸困難,另一方面在不保證垂直度的情況,下拉拽會對刀片1和刀軸2造成較大的傷害,嚴重損害圓盤剪的刀軸2和刀片1之間的配合精度,并最終影響圓盤剪的切邊精度,導致產品切邊毛刺超標。
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述缺點,本實用新型的目的是提供一種圓盤剪換刀裝置,該換刀裝置在更換刀片時,能夠保證刀片和刀軸之間的垂直度。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
該圓盤剪換刀裝置包括同軸心的支架、絲桿、手輪和抓手,支架為筒裝結構,絲桿下端穿過支架,并與支架螺紋連接,手輪連接設于絲桿上端,抓手呈半圓管狀,兩個抓手相對設置,并分別與支架底部相活動連接。
所述的支架上端固設有一帶內螺紋的護套,所述的絲桿通過護套穿過支架,并與護套螺紋配合。
所述的支架呈臺階狀,其下段內部還設有橡膠環,橡膠環的內徑與圓盤剪的刀軸外徑相匹配。
所述的每個抓手內還設有半圓管狀的橡膠塊,橡膠塊的內徑與圓盤剪的刀軸外徑相匹配。
所述的抓手與支架底部的活動連接為鉸鏈連接。
在上述技術方案中,本實用新型的圓盤剪換刀裝置包括同軸心的支架、絲桿、手輪和抓手,支架為筒裝結構,絲桿下端穿過支架,并與支架螺紋連接,手輪連接設于絲桿上端,抓手呈半圓管狀,兩個抓手相對設置,并分別與支架底部相活動連接。在更換圓盤剪的刀片時,通過抓手夾住刀片,并通過支架抱緊刀軸,從而能夠保證整個更換過程中的垂直度,避免刀片和支架之間的配合精度受影響,從而保證了圓盤剪的正常工作。
附圖說明
圖1是現有技術的徒手更換刀片發生傾斜的原理示意圖;
圖2是本實用新型的圓盤剪換刀裝置的抓手張開的結構示意圖;
圖3是本實用新型的圓盤剪換刀裝置進行卸刀的狀態示意圖;
圖4是本實用新型的圓盤剪換刀裝置進行裝刀的狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
請參閱圖2所示,本實用新型的圓盤剪換刀裝置包括相互同軸心的支架3、絲桿4、手輪5和抓手6,支架3為筒裝結構,絲桿4下端穿過支架3,并與支架3螺紋連接,手輪5連接設于絲桿4上端,抓手6呈半圓管狀,兩個抓手6相對設置,并分別與支架3底部相活動連接。作為一個實施例,所述的支架3上端固設有一帶內螺紋的護套7,所述的絲桿4通過護套7穿過支架3,并與護套7螺紋配合。作為另一個實施例,所述的支架3呈臺階狀,其下段內部還設有可裝卸的橡膠環8,橡膠環8的內徑與圓盤剪的刀軸2外徑相匹配。而所述的每個抓手6內還設有可裝卸的半圓管狀的橡膠塊9,橡膠塊9的內徑與圓盤剪的刀軸2外徑相匹配。而抓手6內徑、支架3下段內徑與圓盤剪的刀片1外徑相匹配。另外,所述的抓手6與支架3底部的活動連接為鉸鏈10連接。
請結合圖3所示,當需要卸刀時,在抓手6內不安裝橡膠塊9,而在支架3內安裝橡膠環8,然后將打開的抓手6從上而下套在圓盤剪的刀軸2上,并通過合攏抓手6將刀片1夾緊,此時旋轉手輪5,使得絲桿4下端頂住刀軸2端部,從而反向將刀片1旋出;請結合圖4所示,當需要裝刀時,在合攏的抓手6內安裝橡膠塊9,在支架3內安裝橡膠環8,并將刀片1夾在兩者之間,保證刀片1與橡膠環8、橡膠塊9相平行后,將合攏的橡膠塊9夾緊并套在刀軸2上,再使用絲桿4抵住刀軸2的同時旋轉手輪5,刀片1隨支架3一起旋轉下移,從而平穩的安裝在刀軸2上。
在上述的刀片1更換過程中,由于各部件能夠與刀軸2保持在同一軸心線上,從而能夠有效保證更換過程中的垂直度,有效避免了刀片1和支架3之間的配合精度受影響,從而保證了圓盤剪的正常工作。另外,采用該換刀裝置,還能夠縮短換刀的時間,從原來的45分鐘減少到15分鐘,十分有利于提高圓盤剪的產能。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質精神范圍內,對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
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