[實用新型]廢乳化液過濾系統

無效

• 申請號: 201120037363.4
• 申請日: 2011-02-12
• 公開（公告）號: CN201949731U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 吳從吾;李蘭天
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B21B45/02
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

技術領域

本實用新型涉及一種過濾系統，尤其涉及一種廢乳化液過濾系統。

背景技術

影響冷軋板帶質量的一個關鍵因素是軋制油，也可以稱為乳化液。乳化液的成份和清潔度關系到板帶的表面質量和表面含油量，以及影響后面的退火工藝。

現有技術中的廢乳化液過濾系統的結構如圖1所示，包括水泵組1a、磁輥過濾器2a、乳化液臟箱3a、水泵組4a、施耐德過濾器5a和乳化液清潔箱6a。水泵組1a的進液口通過管路與軋機積液坑7a內連通，水泵組1a的出液口通過管路與磁輥過濾器2a連通，磁輥過濾器2a通過管路與乳化液臟箱3a連通，水泵組4a的進液口通過管路與乳化液臟箱3a內連通，水泵組4a的出液口通過施耐德過濾器5a和管路與乳化液清潔箱6a內連通。使用該廢乳化液過濾系統時，通過乳化液主泵8a（離心泵）抽取乳化液清潔箱6a內的乳化液，供給軋機工作輥9a和支撐輥10a潤滑使用，使用后的乳化液流入軋機積液坑7a內形成廢乳化液，廢乳化液通過水泵組1a（離心泵）抽入磁輥過濾器2a，過濾廢乳化液中含有的鐵粉和污油，過濾后的廢乳化液進入乳化液臟箱3a，又通過水泵組4a將乳化液臟箱3a中的廢乳化液抽入施耐德過濾器5a（施耐德過濾器內有20格50μm過濾紙，可同時過濾）內，過濾后的乳化液進入乳化液清潔箱6a內，作為循環使用。

但在實際生產中，由于軋機積液坑內的棉紗、雜物以及油污很多，造成進入乳化液臟箱內的廢乳化液很臟，使施耐德過濾器過濾效果很差，常造成施耐德過濾器內的過濾紙堵塞，產生大量泄漏，因此需經常對施耐德過濾器內的過濾紙進行更換，更換施耐德過濾器內的過濾紙的時間較長，嚴重地影響了生產。為了不停產，只有將乳化液臟箱與乳化液清潔箱之間的球閥打開，乳化液在沒有過濾的情況下直接進入乳化液清潔箱內參與使用，現場看到噴到軋輥上的乳化液泛黃泛黑，這就是乳化液沒有很好地過濾的緣故。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型提供了一種可使廢乳化液得到很好的過濾，同時也不影響生產的廢乳化液過濾系統。

本實用新型提供的廢乳化液過濾系統，包括水泵組Ⅰ、磁輥過濾器、乳化液臟箱、水泵組Ⅱ、施耐德過濾器、乳化液清潔箱、過濾器Ⅰ和過濾器Ⅱ；所述水泵組Ⅰ的進液口通過管路與軋機積液坑內連通，水泵組Ⅰ的出液口通過管路與磁輥過濾器連通，所述磁輥過濾器通過管路與乳化液臟箱連通，所述水泵組Ⅱ的進液口通過管路與乳化液臟箱內連通，水泵組Ⅱ的出液口通過施耐德過濾器和管路與乳化液清潔箱內連通；所述過濾器Ⅰ和過濾器Ⅱ內的濾網孔為80～120μm，所述過濾器Ⅰ和過濾器Ⅱ并聯后安裝在磁輥過濾器與乳化液臟箱連通的管路上，所述過濾器Ⅰ和過濾器Ⅱ的進液口前端均安裝有球閥。

進一步，所述過濾器Ⅰ和過濾器Ⅱ安裝在乳化液臟箱內。

本實用新型的有益效果：本實用新型在磁輥過濾器與乳化液臟箱連通的管路上增設了兩套過濾器，使用一套，備用一套，通過過濾器首先將棉紗和較大的雜物過濾掉，避免施耐德過濾器內的過濾紙堵塞，提高了施耐德過濾器的過濾效果；同時定期清洗過濾器時，通過球閥進行切換，既可保證乳化液清潔，又減少了施耐德過濾器的維修次數，降低維修成本，同時保證生產順利進行。

附圖說明

圖1為現有技術中廢乳化液過濾系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型中廢乳化液過濾系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。

圖2為本實用新型中廢乳化液過濾系統的結構示意圖，如圖所示。廢乳化液過濾系統包括水泵組Ⅰ1、磁輥過濾器2、乳化液臟箱3、水泵組Ⅱ4、施耐德過濾器5、乳化液清潔箱6、過濾器Ⅰ8和過濾器Ⅱ9。水泵組Ⅰ1的進液口通過管路與軋機積液坑7內連通，水泵組Ⅰ1的出液口通過管路與磁輥過濾器2連通，磁輥過濾器2通過管路與乳化液臟箱3連通，水泵組Ⅱ4的進液口通過管路與乳化液臟箱3內連通，水泵組Ⅱ4的出液口通過施耐德過濾器5和管路與乳化液清潔箱6內連通；過濾器Ⅰ8和過濾器Ⅱ9內的濾網孔為80～120μm，過濾器Ⅰ8和過濾器Ⅱ9并聯后安裝在磁輥過濾器2與乳化液臟箱3連通的管路上，過濾器Ⅰ8和過濾器Ⅱ9的進液口前端均安裝有球閥。