[實用新型]氨綸專用噴絲板有效
| 申請號: | 201120037030.1 | 申請日: | 2011-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN201971936U | 公開(公告)日: | 2011-09-14 |
| 發明(設計)人: | 張所俊;楊從登 | 申請(專利權)人: | 浙江華峰氨綸股份有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 33230 | 代理人: | 陳輝 |
| 地址: | 325206 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 專用 噴絲板 | ||
技術領域:
本實用新型本實用新型用于氨綸高聚物紡絲成型領域,具體地說是一種氨綸專用噴絲板。
背景技術:
目前,氨綸絲原液從噴絲板圓孔出絲口擠出進入紡絲側吹風甬道中,通過側吹風甬道中熱空氣流作用,使原液細流中有害溶劑快速揮發,原液細流的粘度達到某一臨界值而實現凝固形成氨綸絲,揮發出來的有害溶劑被熱空氣流帶走。
而在生產實踐中,原液細流外表面溶劑通過蒸發,降低外表面溶劑濃度,而原液細流內部溶劑通過內外溶劑濃度差,布朗運行擴散至外表面進行揮發;但由于紡絲甬道側吹風250℃高溫空氣流,使原液細流內部有害溶劑向外擴散的同時,原液細流外表面就開始出現固化現象,阻礙內部有害溶劑向外擴散,致使原液細流內部有害溶劑無法最大化揮發,使得生產出來的氨綸絲溶劑含量偏高,實用性能下降;同時由于側吹風原因,使原液細流迎風面膨脹程度大于背風面膨脹程度,導致原液固化后氨綸絲截面成橢圓等異狀。這對氨綸絲物理指標、后道工藝、儲存周期、環保等都帶來一些不利影響。
實用新型內容:
為克服上述技術問題,本實用新型提供了一種氨綸專用噴絲板,其具體技術方案如下:
一種氨綸專用噴絲板,其特征在于:噴絲板的出絲孔的橫截面成三角形或凹凸弧線相間連接而成的圓弧面。
優選的,所述橫截面為三角形的出絲孔,其橫截面為等腰三角形,其腰長大于底邊長。
優選的,所述橫截面為圓弧面的出絲孔,其凹弧線長大于凸弧線長。
本實用新型的氨綸專用噴絲板,將原同心出口的噴絲板的橫截面設計為腰長大于底邊長的等腰三角形,或者設計成凹弧線長大于凸弧線長的圓弧面,從而增加了原液細流與熱空氣接觸面積,使原液外表面向周圍熱空氣作更快對流傳質,加快原液細流內部溶劑向外擴散,保證在原液細流外表面固化前,原液細流內有害溶劑得到充分揮發,從而降低了氨綸絲內溶劑殘余量;與此同時,利用原液細流迎風面膨脹程度大于背風面膨脹程度特點,通過離模膨脹,修正氨綸絲截面圓度,降低了氨綸絲內有害溶劑含量,改善氨綸絲物理指標和后道工藝,延長存儲時間,從而達到環保要求。
附圖說明:
圖1為氨綸專用噴絲板出絲孔橫截面為等腰三角形的結構示意圖;
圖2為氨綸專用噴絲板出絲孔橫截面為圓弧面的結構示意圖;
圖中:1-噴絲板;2-等腰三角形出絲孔;3-圓弧面出絲孔。
具體實施方式:
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1:
如圖1,一種氨綸專用噴絲板,噴絲板1的出絲孔為等腰三角形出絲孔2,其腰長大于底邊長。
實施例2:
如圖2,一種氨綸專用噴絲板,噴絲板1的出絲孔為凹凸弧線相間連接而成的圓弧面出絲孔3,所述圓弧面的凹弧線長大于凸弧線長。
將原同心出口的噴絲板1的橫截面設計為腰長大于底邊長的等腰三角形,或者設計成凹弧線長大于凸弧線長的圓弧面,從而保證原液出口截面面積不變的情況下,增加原液細流的截面周長,也就增加了原液細流與熱空氣接觸面積,使原液外表面向周圍熱空氣作更快對流傳質,增大了原液細流內外溶劑濃度差,提高了布朗運動,加快原液細流內部溶劑向外擴散,從而保證在原液細流外表面固化前,原液細流內有害溶劑得到充分揮發,從而降低了氨綸絲內溶劑殘余量;與此同時,利用原液細流迎風面膨脹程度大于背風面膨脹程度特點,彌補迎風面邊長長、背風面邊長短結構,通過離模膨脹,修正氨綸絲截面圓度。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
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