[實用新型]手提電刨加工型材端部的裝置

無效

• 申請號: 201120035959.0
• 申請日: 2011-02-11
• 公開（公告）號: CN201960628U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 蘇國成
• 申請（專利權）人: 蘇國成
• 主分類號: B27C1/10
• 分類號: B27C1/10;B27C1/12;B27C1/14
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 朱元萍

技術領域

本實用新型涉及機加工設備，尤其是涉及一種利用手提電刨，在現場對圓形、橢圓形、異形型材端部進行凹肩或凹槽加工的裝置。

背景技術

現有的手提電刨主要為木工電刨，由機殼、手柄、電機、傳動機構、刀片座、刀片、后底板、前底板及其調節機構組成，通過電機和傳動機構帶動刀片高速轉動進行刨削，并通過調整前底板與刀片刃口之間的高度差來調整刨削深度。使用時工人手握手柄沿木板平面往前推動即可進行刨削。現有的這種木工電刨與常用的木工刨相比具有刨削速度快、加工面平整光滑以及使用方便等優點。然而，這種木工電刨只能進行木材的平面加工，而不能實施弧面加工，同樣也不能實施塑料或其它型材的弧面加工，需要專用的木工加工機床或加工金屬材料的機床，例如現有小型木工機械，如市場有售的″多功能木工機床″，但是在施工現場，缺乏此類大型設備，對于圓形、橢圓形、異形型材加工，目前只能用人工，使用木工鋸刨來進行，從而影響工作效率和加工質量，已有木工電刨不能發揮作用，型材的表面的加工，如圓形型材外圓周邊成形加工作業效率低，影響了施工和家具等木制產品的使用，特別是塑料或其它型材制造的扶手，扶手桿件的長度一般5-10米，有的達10米以上，目前，尚未發現手提式對圓形、橢圓形、異形型材端部進行凹肩或凹槽加工的裝置。

在中國專利公開了名稱為“圓形木料外圓周邊成形夾具”，專利號為99229090的專利提出了一種改進的成形夾具，利用電鋸機床改造，其技術方案是在原有支承托板上安裝與支承托板相對位置沿加工刀具軸線方向可調的工作臺板，工作臺板上安裝有與工作臺板相對位置沿加工刀具軸線方向可調的定位板，定位板上加工刀具軸線方向上裝有定位肖，被加工的圓形木料需要預先加工出與定位肖對應的圓孔，將圓形木料插入定位肖進行加工。

該技術方案離不開原有的機床，不適合在施工現場使用，圓形木料插入定位肖進行加工很不穩定，限制了加工的圓形木料的長度，設備調整繁瑣，圓形木料預先加工的圓孔，造成工作效率低，適應范圍窄。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種手提電刨加工型材端部的裝置，尤其是桿件長度5以上，由塑料或其它型材制造的扶手，特別是在現場對圓形、橢圓形、異形型材端部進行凹肩或凹槽加工的裝置，該裝置操作簡單，加工效率高，加工過程可以精確控制，加工適應范圍寬，加工質量高。

為了實現本實用新型的目的，提出一種手提電刨加工型材端部的裝置，該裝置由手提電刨(1)、底板(2)、支撐機構和固定調節機構組成，其中，所述的手提電刨(1)通過支撐機構和固定調節機構固定在底板(2)上，手提電刨(1)的底部相對底板(2)保持相應加工高度；所述的固定調節機構還包括固定架(16)，定位套管(15)和中間套管(17)，所述的中間套管(17)固定在固定架(16)上，所述的定位套管(15)套在中間套管(17)內旋轉，所述的固定架(16)固定在底板(2)上并位于所述手提電刨(1)一側，型材插入所述定位套管(15)并延伸到手提電刨(1)下進行加工。

所述的支撐機構包括前支撐板(4)和后支撐板(3)，二者之間分開一段空間距離，手提電刨(1)的刨刃從該空間露出；所述的前支撐板(4)下方設置前支架(6)，所述的后支撐板(3)的下方設置活動鉸鏈；所述的前支架(6)和活動鉸鏈固定在所述底板(2)上。

所述的前支撐板(4)和手提電刨(1)之間，增加一個彈性墊(5)。

所述的固定調節機構還包括緊固螺帽(12)和緊固螺栓(14)，所述的定位套管(15)前端加工成螺紋管(13)，后端加工有螺孔(23)，所述的定位套管(15)插入中間套管(17)后利用緊固螺帽(12)緊固，所述的緊固螺栓(14)擰入螺孔(23)固定型材。

所述的固定調節機構還包括止推桿(9)，控制型材的加工寬度。

所述的手提電刨(1)的前部設置橫向通孔(20)和螺孔(19)，所述的通孔(20)和螺孔(19)相互貫通，所述的止推桿(9)的直線段插入通孔(20)，其彎曲段伸入手提電刨(1)的底部，使用一個鎖緊螺栓(10)擰入所述的螺孔(19)，將所述的止推桿(9)鎖緊。

所述的支撐機構還包括：

孔(25)，螺栓(26)、鉸鏈臂(7)、銷軸(24)和鉸鏈座(8)，其中，所述的孔(25)設置在后支撐板(3)，所述的手提電刨(1)通過螺栓(26)固定在后支撐板(3)上，所述的鉸鏈臂(7)用螺絲連接在后支撐板(3)底部，所述的鉸鏈座(8)焊接在底板(2)的底部，所述的鉸鏈座(8)和鉸鏈臂(7)通過所述銷軸(24)鉸接；