[實(shí)用新型]急冷式余熱鍋爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120035063.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201983244U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔建波;唐桂珍;朱玥瓊;金延超 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 青島德固特機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F22B1/18 | 分類(lèi)號(hào): | F22B1/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266300 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 急冷式 余熱 鍋爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種炭黑生產(chǎn)設(shè)備,尤其是爐法炭黑反應(yīng)爐節(jié)能裝置。
背景技術(shù)
爐法炭黑的反應(yīng)爐由燃燒、混合、反應(yīng)段和急冷段組成,所謂急冷段就是向爐內(nèi)噴急冷水,使反應(yīng)得到的混合物被急冷水冷卻,中止炭黑裂解反應(yīng),使1250℃左右的炭黑煙氣下降到950℃左右,這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生大量多余的水蒸氣,對(duì)后續(xù)生產(chǎn)增加許多不利因素(如增加袋濾器過(guò)濾負(fù)荷,甚至降低袋濾器使用周期,增加烘干工作量等),更重要的是300℃左右的熱量白白浪費(fèi),對(duì)于萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),浪費(fèi)是巨大的。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服炭黑生產(chǎn)線反應(yīng)爐浪費(fèi)能源的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型提供一種急冷式余熱鍋爐,它作為反應(yīng)爐的急冷段,能按工藝要求迅速降低高溫炭黑煙氣的溫度,中止炭黑裂解反應(yīng),有效回收煙氣降溫釋放出的熱量,節(jié)約工業(yè)用水,穩(wěn)定炭黑生產(chǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:急冷式余熱鍋爐,由煙氣進(jìn)口底座,換熱段總成,煙氣出口裝置,汽包,下降管,上升管組成;換熱段總成由集束換熱管,套管,上聯(lián)箱,下聯(lián)箱組成,其特征是:換熱管下端穿過(guò)下聯(lián)箱直通煙氣進(jìn)口底座,換熱管上端穿過(guò)上聯(lián)箱直通煙氣出口裝置,每根換熱管外都套著一根套管,套管與換熱管之間是水汽流通通道,套管的下端伸進(jìn)下聯(lián)箱,套管的上端伸進(jìn)上聯(lián)箱。汽包的水通過(guò)下降管進(jìn)入下聯(lián)箱再進(jìn)入并充滿(mǎn)套管與換熱管之間的水汽流通通道,當(dāng)炭黑生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),炭黑煙氣從煙氣進(jìn)口底座進(jìn)入,通過(guò)換熱管束,從煙氣出口裝置排出,在此過(guò)程中套管與換熱管之間的水被加熱變成水蒸氣向上通過(guò)上升管進(jìn)入汽包,此時(shí)炭黑煙氣溫度被降到需要的溫度,汽包內(nèi)的飽和蒸汽可用來(lái)發(fā)電和當(dāng)做加熱源。
本實(shí)用新型的有益效果是,1.節(jié)約能源20%以上;2.降低炭黑煙氣中的水分80%左右,為后續(xù)生產(chǎn)提供很大方便。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1“I”局部放大圖。
圖3是圖1“II”局部放大圖。
圖4是圖1“A-A”剖視圖。
圖1至圖4中1.煙氣出口裝置,2.上聯(lián)箱,3.支持桿,4.定距隔板,5.定距板條,6.下聯(lián)箱,7.煙氣進(jìn)口底座,8.換熱管,9.套管,10.下降管,11.上升管,12.汽包,13.保護(hù)套管,14.耐火砌料。
具體實(shí)施方式
在圖1實(shí)施例中,換熱段總成的下聯(lián)箱(6)坐在煙氣進(jìn)口底座(7)上,彼此以法蘭連?接;煙氣出口裝置(1)坐在換熱段總成的上聯(lián)箱(2)上,彼此以法蘭連接。為了使套管與套管之間間隔保持均勻,也是防止每根套管發(fā)生縱向彎曲失穩(wěn)而影響整個(gè)管束穩(wěn)定,在管束的全長(zhǎng)上,加幾道定距隔板(4),定距隔板的上下位置由幾根固定在上、下聯(lián)箱上的支持桿(3)定位。
在圖2和圖3中,為了適應(yīng)高溫環(huán)境,防止表面過(guò)早燒損,在上、下聯(lián)箱與炭黑煙氣接觸的部位,砌筑耐火料層(14);也可以在出入高溫炭黑煙氣的換熱管的端部增設(shè)保護(hù)套管(13)。
在圖4中,為了使換熱管(8)與套管(9)間的通道間隙保持均勻,在換熱管(8)上焊上定距板條(5)。
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