[實(shí)用新型]電腦控制全自動通罐機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120034400.6
• 申請日: 2011-02-01
• 公開（公告）號: CN201997527U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何貴亮
• 申請（專利權(quán)）人: 何貴亮
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032;B08B13/00
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體是一種可代替人工清洗蒸發(fā)罐加熱管積垢的電腦控制全自動通罐機(jī)。

背景技術(shù)

目前，白砂糖制糖工廠使用的蒸發(fā)罐加熱體多由長3米的無縫鋼管、不銹鋼或銅管組成，2700M²加熱面積的蒸發(fā)罐，總管數(shù)6700多條，4000M²加熱面積的蒸發(fā)罐，總管數(shù)上萬條，數(shù)量多，管子布置密度也大。由于糖廠制造工藝的影響，在管的內(nèi)壁上沉積了厚薄不均的亞硫酸鈣，熟稱：積垢。積垢后，加熱管的傳熱效率大大地降低，如不及時清理，會直接地影響制糖生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行。這樣，清除污垢，是每家糖廠必須要投入大量的人力物力去解決的問題。

目前糖廠除垢的方法主要是用高壓清洗機(jī)產(chǎn)生的高壓水，用人工方法，將高壓水管放進(jìn)加熱管內(nèi)，上下拉動，在高壓水的沖擊下，使得管壁上的亞硫酸鈣脫落，達(dá)到清洗污垢的目的。但使用人工方法清洗，存在以下缺點(diǎn)：

1.因管太多，布置密度大，人工工作，很難記住已經(jīng)清洗和未被清洗的管子，無法確定所有管子是否都已被完全清洗了，即有漏洗或重復(fù)清洗現(xiàn)象產(chǎn)生。清洗結(jié)束后，也無法進(jìn)行檢查是否已經(jīng)完成了所有加熱管的清洗。

2.因管長度太長，人工把高壓清洗管上下拉動時，速度不均，這樣清洗質(zhì)量不佳，另外，人工上下拉動高壓水管，因?qū)γ看嗡腿腴L度難以掌握，這樣不能保證每條加熱管都能完全清洗，即有漏洗現(xiàn)象存在。

3.蒸發(fā)罐內(nèi)的工作環(huán)境極其惡劣，人工工作常在40度左右的溫度情況下進(jìn)行，勞動強(qiáng)度極大，需要經(jīng)常換人進(jìn)行工作，要完成一個蒸發(fā)罐的加熱管的污垢清洗工作，需要多人參與。用人工清洗，人工因受到疲勞因素的影響，工作效率不高。

4.因?yàn)槭褂昧?200kg/cm²的高壓清洗機(jī)產(chǎn)生的高壓水，用人工方法進(jìn)行清洗，常有因高壓水泄漏而傷人事件發(fā)生，故人工方法清洗，高壓清洗機(jī)的出水壓力都比較低，實(shí)際使用壓力僅有：700-800kg/cm²，達(dá)不到1200kg/cm²標(biāo)稱壓力，這也是大大地降低和制約清洗能力的原因。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種代替人工清洗蒸發(fā)罐加熱管積垢的電腦控制全自動通罐機(jī)。

本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：本實(shí)用新型電腦控制全自動通罐機(jī)包括一條X軸總成7和兩條相互平行并與X軸總成7垂直的Y軸總成1，X軸總成7上裝有絲桿8，絲桿8上的滾珠螺母39與牽引板33固定連接，牽引板33的兩側(cè)設(shè)有上下兩組滾動軸承34和32，上組滾動軸承34卡在X軸總成7上平面的凹槽，下組滾動軸承32卡在X軸總成7下平面的凹槽，上組滾動軸承34的內(nèi)軸被牽引板33頂推并與驅(qū)動裝置總成47形成固定連接，驅(qū)動裝置總成47的安裝板14上安裝有至少三組豎向并排的固定輸送輪9和動輸送輪15，動輸送輪15卡在安裝板滑槽16中，并由調(diào)整螺栓17鎖定，固定輸送輪6和動輸送輪15分別設(shè)有同軸的第三鏈輪36，驅(qū)動裝置總成47上還安裝有張緊裝置10、惰輪48、減速器20、離合器21和驅(qū)動裝置馬達(dá)22，驅(qū)動裝置馬達(dá)22與離合器21連接，離合器21的輸出端與減速器20連接，減速器20的輸出軸上安裝有第一鏈輪13，第一鏈輪13與張緊裝置10的鏈輪、惰輪48及由第三鏈輪36組成的鏈輪組之間通過第一鏈條12連接并使每組的固定輸送輪和動輸送輪形成反方向旋轉(zhuǎn)，安裝板14的下部裝有下導(dǎo)管44，安裝板的上部裝有上導(dǎo)管51，上導(dǎo)管51通過聯(lián)結(jié)器50與轉(zhuǎn)動件總成11連接，所述轉(zhuǎn)動件總成11、上導(dǎo)管51和下導(dǎo)管44均設(shè)有安裝高壓水管35的通道；絲桿8的一端裝有X軸鏈輪23，X軸鏈輪23與X軸馬達(dá)26上的鏈輪25經(jīng)第二鏈條24連接，X軸總成7的兩端分別固定連接有支腿總成6，兩個支腿總成6的下部均設(shè)有用于安裝聯(lián)軸18的聯(lián)軸支撐軸承5；聯(lián)軸18的兩端分別裝有齒輪4，其中一端還裝有第二鏈輪31，第二鏈輪31與Y軸馬達(dá)27上的鏈輪28經(jīng)第三鏈條29連接；兩條Y軸總成1分別設(shè)有齒條3和直線導(dǎo)軌2，齒條3與齒輪4相嚙合，兩條Y軸總成1分別通過直線導(dǎo)軌2與兩個支腿總成6形成滑動配合連接，兩條Y軸總成1的端頭之間固定連接有橫桿19，橫桿19的下方安裝有用于支承整機(jī)并使整機(jī)旋轉(zhuǎn)的中心轉(zhuǎn)動組件30。

所述上下兩組滾動軸承的個數(shù)相同，而且每組至少設(shè)有兩個滾動軸承，上組滾動軸承的內(nèi)軸固定有被牽引板頂推的擋板49。

所述下導(dǎo)管44的上部設(shè)有用于限制高壓水管35最大上行位置的阻擋件40，下導(dǎo)管44的下端設(shè)有擋水套37。