[實用新型]一種立式噴射自吸泵

無效

• 申請號: 201120033408.0
• 申請日: 2011-01-30
• 公開（公告）號: CN201916212U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 高善全
• 申請（專利權）人: 高善全
• 主分類號: F04D9/06
• 分類號: F04D9/06
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

技術領域

本實用新型涉及輸送液體的自吸泵，具體地說是一種立式噴射自吸泵。

背景技術

在工業生產中，噴射泵或自吸泵應用都比較多；但無論是噴射泵還是傳統的自吸泵，其工作效率都比較低。噴射泵的效率一般只能達到25～45％，而傳統自吸泵的效率與同性能(流量相同，揚程相同)的非自吸離心泵相比，則要低20～50％。目前，工作效率稍高一些的非傳統自吸泵由前置自吸裝置和離心泵共同組成，有的用罐式抽真空，有的用風機抽真空，有的用隔膜泵抽真空以達到自吸的目的。其中，罐式結構自吸裝置的自吸泵，由臥式離心泵吸入口連接一個自吸罐組成。因此，占地面積大。

實用新型內容

為了解決傳統自吸泵存在的工作效率低，一般罐式自吸泵占地面積大的問題，本實用新型的目的在于提供一種效率高、占地面積小的立式噴射自吸泵。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型包括泵座、吐出管、長吸入管、短吸入管、立管、噴嘴、彎管、電動機及離心泵，其中離心泵安裝在作為自吸罐的泵座內，電動機通過電機支架設置在泵座上，離心泵的泵軸與電動機的電機軸相連，所述吐出管的一端與離心泵相連，另一端由泵座穿出為排出端；在泵座內分別設有立管及彎管，該彎管的一端與離心泵的下端相連通，另一端與立管的底端連通，立管的頂端為開口的自由端，在立管的底端管壁上設有多個噴嘴；所述短吸入管安裝在電機支架上，短吸入管的一端穿入泵座內并插入立管的頂端，短吸入管的另一端通過連接法蘭與長吸入管的一端相連，長吸入管的另一端插入設在地下的儲液池中；所述電機支架上設有用于向泵座內灌水的封帽。

其中：所述泵座包括上板、中板、下板及筒體，其中上板、中板、下板由上至下依次焊接于筒體的內壁，電機支架固接在上板上；所述離心泵的一端與電機支架固接，另一端坐落在中板上；離心泵為立式離心泵，包括葉輪、泵軸、泵體、泵蓋及副葉輪，其中泵蓋的一端固定在電機支架上，另一端與泵體的一端相連，泵體的另一端坐落在中板上；所述泵軸位于泵蓋及泵體內，葉輪位于泵體內并安裝在泵軸上；在泵軸上還固接有副葉輪，該副葉輪位于泵蓋一端的端口并處于電機支架的下方；所述泵體上的出口法蘭與吐出管的一端相連通；短吸入管一端的外徑小于立管頂端的內徑，即短吸入管的一端與立管的頂端之間留有縫隙，該縫隙和泵軸與電機支架之間的縫隙及電機支架與副葉輪之間的縫隙是相通的；所述彎管位于中板與下板之間，立管由中板穿過、設置在下板上；所述上板為環狀結構，中間開有孔，在中板上也開有供液體流過的通孔。

本實用新型的優點與積極效果為：

1.本實用新型的流量和揚程即為立式離心泵的流量、揚程，大大提高了泵的工作效率，與現有自吸泵的工作效率相比，本實用新型的工作效率提高了20～50％，可與同樣性能(相同流量、相同揚程)的非自吸離心泵工作效率等同。

2.本實用新型把臥式離心泵改成立式離心泵，并把立式離心泵巧妙、合理地放進泵座(自吸罐)中，這樣既解決了傳統自吸泵效率低的問題，又解決了罐式(離心泵放在自吸罐外)自吸泵占地面積大的問題，大大節省了材料，且安裝、操作方便。

3.本實用新型采用噴射原理，當高速液體流過噴嘴時，噴嘴周圍快速形成真空，使儲液池中介質迅速通過長吸入管、短吸入管、立管、彎管、泵體、葉輪和吐出管排除，整個過程才幾秒鐘，因此達到開泵即出水的目的。

4.本實用新型安裝在泵認上的是一臺立式離心泵，其容積損失很小，當噴射自吸泵正常排液后，噴射自吸泵的效率就是立式離心泵的效率；因此，與容積損失很大的傳統自吸泵的效率相比可高30～50％；例如，一臺性能流量為100米³/時，揚程為50米的傳統自吸泵所配電機必須為30千瓦(配22千瓦電機運轉起來，電機發熱無法正常工作)，本實用新型的性能也為流量100米³/時，揚程50米，但配用22千瓦電機卻能正常工作(電機不發熱)，以一千瓦小時電價為一元計算，每年可節省電費近七萬五千元，其經濟效益是可觀的。

5.由于離心泵采用立式結構，并巧妙地把其放在起自吸作用的泵座中，與把離心泵放在自吸罐外面相比，大大減小了占地面積，并且節省了原材料。

6.本實用新型采用副葉輪動力密封，泵工作時可防止泵內水外流，與把離心泵放在自吸罐外的罐式自吸泵相比，少了軸封，省略了維修機械密封和更換填料的麻煩。