[實(shí)用新型]化工設(shè)備用保溫材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120032834.2
• 申請(qǐng)日: 2011-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN201925673U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾光建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江萬(wàn)凱新材料有限公司;浙江正凱化纖有限公司
• 主分類號(hào): F16L59/02
• 分類號(hào): F16L59/02
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽;景豐強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種絕熱工程保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種化工設(shè)備用保溫材料。

背景技術(shù)

絕熱工程保溫技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工、電力、建筑工程、民用供熱等多個(gè)行業(yè)，簡(jiǎn)單的保溫結(jié)構(gòu)一般可分為內(nèi)層保溫層和外出防護(hù)層。在化工行業(yè)對(duì)設(shè)備、管道等生產(chǎn)裝置使用較多的保溫結(jié)構(gòu)是根據(jù)裝置設(shè)計(jì)和運(yùn)行溫度在其設(shè)備、管道表面包裹一定厚度的絕熱材料(常規(guī)絕熱材料或低導(dǎo)熱系數(shù)絕熱材料，如巖棉、玻璃纖維、硅酸鋁、巖棉、稀土等)，再在絕熱材料表面包裹一層金屬殼，以防止或減少裝置的熱損失。無(wú)論是采用常規(guī)絕熱材料還是采用低導(dǎo)熱系數(shù)絕熱材料作為保溫材料，都存在明顯的不足。采用常規(guī)絕熱材料進(jìn)行保溫的不足是由于常規(guī)絕熱材料的導(dǎo)熱、蓄熱系數(shù)和松散的物理特性，其無(wú)可避免地存在熱輻射、熱對(duì)流和熱傳遞等，由此產(chǎn)生的熱損耗過(guò)大，造成保溫效果不佳和化工生產(chǎn)裝置熱耗過(guò)高；采用低導(dǎo)熱系數(shù)絕熱材料進(jìn)行保溫的不足是低導(dǎo)熱系數(shù)絕熱材料價(jià)格過(guò)高，不利于降低生產(chǎn)成本，而且作業(yè)方法也較為繁瑣，不利于實(shí)施。

又如專利號(hào)為ZL200820065148.3(公告號(hào)為201277414Y)的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種絕熱工程保溫結(jié)構(gòu)，它包括可拆卸的絕熱套袋和外層金屬防護(hù)殼，絕熱套袋內(nèi)部至少設(shè)置一層保溫材料層，且絕熱套袋裝配熱力系統(tǒng)的部件的接口處設(shè)置有第一扣合部，外層金屬防護(hù)殼安裝在絕熱套袋的外部，并在兩個(gè)連接處的接口處設(shè)置有第二扣合部。該保溫結(jié)構(gòu)有效提高了節(jié)能效果和保溫材料的重復(fù)利用率，在保溫性能上有了全面突破，但是不足之處是保溫結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且對(duì)保溫絕熱材料的選擇上還有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能有效提高裝置保溫效果、減少裝置熱耗同時(shí)又能降低生產(chǎn)成本的化工設(shè)備用保溫材料。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種化工設(shè)備用保溫材料，其特征在于包括至少兩個(gè)保溫層，且相鄰保溫層采用不同導(dǎo)熱系數(shù)的絕熱材料。進(jìn)一步地，根據(jù)不同裝置運(yùn)行溫度和所要達(dá)到的保溫效果，各個(gè)保溫層可以選擇不同的厚度。

優(yōu)選地，所述的保溫層自內(nèi)而外依次為內(nèi)層保溫層、中間層保溫層、外層保溫層，所述內(nèi)層保溫層和外層保溫層采用第一絕熱材料，所述中間層保溫層采用第二絕熱材料，且所述第二絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)小于第一絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)。由于導(dǎo)熱系數(shù)較小的絕熱材料雖然絕熱保溫效果較好，但價(jià)格較高，在該技術(shù)方案中只有中間層保溫層采用了導(dǎo)熱系數(shù)較小的第二絕熱材料，這樣，既能實(shí)現(xiàn)較好的絕熱保溫效果，又降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，也可以內(nèi)層保溫層和外層保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)較小的第二絕熱材料，而中間層保溫層采用第一絕熱材料，同樣可以具備較好的絕熱保溫效果并降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，所述的內(nèi)層保溫層與中間層保溫層之間設(shè)有能扎緊所述內(nèi)層保溫層的緊固層。在緊固層的作用下，可使內(nèi)層保溫層與裝置表面間的間隙較小，從而減少裝置熱損耗。

所述的緊固層可以采用多種緊固材料，優(yōu)選地，所述的緊固層采用孔徑為5～30mm的金屬網(wǎng)。

為進(jìn)一步改善裝置的保溫效果，所述外層保溫層的外表面包覆有一金屬外殼。金屬外殼可進(jìn)一步阻斷外層保溫層的余熱傳遞及外界環(huán)境造成的熱/冷傳遞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該化工設(shè)備用保溫材料，采用了至少兩個(gè)保溫層且相鄰保溫層的絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)不同，只需在個(gè)別保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)較小的第二絕熱材料，即可既提高裝置的保溫效果，又降低保溫結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例應(yīng)用到裝置后的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為圖1中的保溫結(jié)構(gòu)的軸向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。