[實用新型]一種核能脫硫除硝脫碳設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120032211.5 | 申請日: | 2011-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN201959710U | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周春生 | 申請(專利權(quán))人: | 周春生 |
| 主分類號: | B01D53/74 | 分類號: | B01D53/74;B01D53/62;B01D53/56;B01D53/50;C01B17/04;C01B31/02 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專利事務(wù)所 43108 | 代理人: | 宋向紅 |
| 地址: | 411101 湖南省湘潭市岳塘*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 核能 脫硫 脫碳 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于燃煤煙氣的處理排放回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核能脫硫除硝脫碳設(shè)備。
背景技術(shù)
到目前為止,國內(nèi)外廣泛采用石灰石——石膏工藝進行燃煤電廠的煙氣脫硫脫硝,由于脫硫石膏中含有硫酸銨等雜質(zhì)使得脫硫石膏結(jié)構(gòu)松軟和使用價值低,不能進入消費市場,火力發(fā)電行業(yè)堆存的脫硫石膏在1億噸以上,它所占用的土地已超過百萬畝,并且還在不斷增加,已造成嚴重的白色污染。石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置每處理1噸二氧化硫氣體SO2(g)要產(chǎn)生0.7噸二氧化碳氣體CO2(g),并且還要增加191Kg的精煤消費。按現(xiàn)在我國煤炭年消費量30億估算,每年我國用于燃煤裝置的脫硫脫硝工藝多消耗的精煤高達2000萬噸左右,并且每年要多排放約6000萬噸二氧化碳溫室氣體,使得石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置已成為白色污染和加速全球變暖的裝置。石灰石——石膏鹽化反應(yīng)脫硫脫硝裝置的千瓦投資和千瓦時電價增加值分別為120元/千瓦左右和0.01元/千瓦時左右,沒有國家財政跟蹤補貼,任何火電廠都無法維持生產(chǎn)。而電子束煙氣脫硫裝置的千瓦投資高達800元/千瓦、電價增加值為0.11元/千瓦時左右,更是無法進入燃煤煙氣脫硫脫硝市場。因此,在全球變暖趨勢加劇、環(huán)境污染日趨嚴重、能源資源短缺的當(dāng)今世界,更加注重核能脫硫除硝脫碳設(shè)備的研發(fā)。但是,到現(xiàn)在為止,還未見到國內(nèi)外在該技術(shù)領(lǐng)域成功的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)在技術(shù)中所存在的上述缺陷,提供一種應(yīng)用民用非動力核技術(shù)的核能脫硫除硝脫碳設(shè)備。
本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的:該核能脫硫除硝脫碳設(shè)備,用于燃煤煙氣的二氧化硫氣體SO2、氮氧化物氣體NOX、二氧化碳氣體CO2的電離裂斷,得到硫的同素異性固體S和碳的粉狀顆粒C,將產(chǎn)物氧氣O2和氮氣N2返還到大氣中。它包括設(shè)置在同一水平高度并依次串聯(lián)的第一級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)、第二級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)、第三級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng),以及設(shè)置于其下方的還原物輸送機;原料氣體引入機的氣體入口端與燃煤裝置水平煙道出口端通過原料氣體引入導(dǎo)管聯(lián)通,其間設(shè)有原料氣體引入導(dǎo)管閘門;原料氣體引入機的氣體出口端與原料氣體清潔機側(cè)面的氣體入口端聯(lián)通,原料氣體清潔機的底部設(shè)有塵埃收集豎直管道;原料氣體清潔機頂部的氣體出口端與水冷式省煤降溫機底部的氣體入口端聯(lián)通,水冷式省煤降溫機通過其頂部的低溫清潔原料氣體導(dǎo)管與第一級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的原料氣體絕緣屏蔽照射電離室下部的氣體入口端聯(lián)通;第三級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的尾氣豎直引出管通過其上部的尾氣連接管與尾氣引出機聯(lián)通;多輸出直流穩(wěn)壓電源、三輸出變頻調(diào)速器、可編程控制型電器聯(lián)鎖器安裝于三級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的一側(cè);其中,多輸出直流穩(wěn)壓電源的前三路正電源輸出端經(jīng)三相電纜分別與第一級、第二級、第三級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)的外表面全絕緣層不銹鋼標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷筒連接,其第四路正電源輸出端經(jīng)三個固態(tài)繼電器分別與第一級、第二級、第三級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)底部的全自動卸放還原物機構(gòu)中的吸引線圈并接,該電源的負極接地;可編程控制型電器聯(lián)鎖器的輸出線圈Y0、Y1、Y2分別與還原物輸送機、尾氣引出機、原料氣體引入機的驅(qū)動電機的控制電路連接,輸出線圈Y3、Y4、Y5分別與第一級、第二級、第三級標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)底部的全自動卸放還原物機構(gòu)中的吸引線圈的控制電路連接;三輸出變頻調(diào)速器的各輸出端與驅(qū)動電機的控制電路連接;所述由原料氣體引入機開始經(jīng)三極標(biāo)識簡正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)至尾氣引出機所組成的氣體處理通道保持負氣壓,其所有外殼均接地。
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