[實用新型]將振子組裝到馬達轉軸上的沖壓裝置

有效

• 申請號: 201120031754.5
• 申請日: 2011-01-30
• 公開（公告）號: CN202009309U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 金紹平;方紹斌;項瑞堅;彭小華;李陳帥
• 申請（專利權）人: 金龍機電股份有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于微型振動馬達加工制造技術領域，具體涉及一種將振子組裝到馬達轉軸上的沖壓裝置。

背景技術

通常，內置于移動電話或振動牙刷等中的振動發生裝置包括馬達和以偏心狀態固定在該馬達轉軸上的振子(也叫偏心錘)，通過偏心旋轉振子使馬達主體振動，由此產生用于靜音模式時的靜音呼叫或振動清潔效果。

在這種振動發生裝置中，振子需要牢固地結合在馬達的轉軸上，并且無論因墜落而造成撞擊還是振動發生裝置工作時，都需要長時間地維持該接合狀態。但是，由于振子和馬達轉軸的接合部分為金屬間非常精密的機械性安裝結構，因此很難確保足夠的接合強度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種將振子組裝到馬達轉軸上的沖壓裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種將振子組裝到馬達轉軸上的沖壓裝置，包括沖壓頭和支承件，所述支承件固定設置；其特征在于：所述沖壓頭設有弧線狀沖壓面；所述支承件設有容置槽、和位于容置槽底部的支承凸臺。

上述方案中，所述支承件中支承凸臺的頂端端面為平面狀。

上述方案中，所述支承凸臺的頂端端面中央處設有缺口。

上述方案中，所述支承凸臺頂端端面是弧線狀曲面。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型通過改變振子的壓裝方式，將傳統的用沖壓頭直接沖壓振子設有軸槽的一端改為用沖壓頭沖壓振子扇形本體的圓弧狀受力面，從而可在同樣的沖力作用下獲得更大的接合強度；另外，由于支承件的支承凸臺在沖壓前已經接觸到振子設有軸槽的一端端面，也即組裝形變區的區域已經被精確定位，而且也容易被精確定位，所以該種壓裝方式還具有精度較高的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種結構的正視圖；

圖2為圖1所示沖壓裝置的一種立體結構示意圖；

圖3為圖1所示沖壓裝置從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；

圖4為本實用新型第二種結構的正視圖；

圖5為本實用新型第三種結構的正視圖；

圖6為本實用新型第一種應用例的正視圖；

圖7為圖6所示壓裝裝置的一種立體結構示意圖；

圖8為圖7所示壓裝裝置從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；

圖9為圖6所示壓裝裝置中振子的一種正視圖；

圖10為本實用新型中第二種應用例中振子的一種正視圖；

圖11為本實用新型中第三種應用例的一種正視圖；

圖12為圖11所示壓裝裝置中振子的一種正視圖；

圖13為本實用新型第四種應用例在移除沖壓頭后的一種正視圖；

附圖所示標記為：轉軸1，振子2，扇形本體部21，安裝部22，軸槽221，組裝面23，受力面24，沖壓頭3，沖壓面31，支承件4，容置槽41，支承凸臺42，頂端端面421，缺口422，組裝形變區5。

具體實施方式

(實施例1、沖壓裝置)

圖1至圖3顯示了本實用新型的第一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型第一種結構的正視圖；圖2為圖1所示沖壓裝置的一種立體結構示意圖；圖3為圖1所示沖壓裝置從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖。

本實施例是一種將振子組裝到馬達轉軸上的沖壓裝置，見圖1至圖3，包括沖壓頭3和支承件4，所述支承件4固定設置；所述沖壓頭3設有弧線狀沖壓面31；所述支承件4設有容置槽41、和位于容置槽41底部的支承凸臺42。所述支承件4中支承凸臺42的頂端端面421為平面狀。

(實施例2、沖壓裝置)

圖4為本實用新型第二種結構的正視圖，顯示了本實用新型的第二種具體實施方式。

本實施例是一種將振子組裝到馬達轉軸上的沖壓裝置，與實施例1基本相同，不同之處在于：見圖4，所述支承凸臺42的頂端端面421中央處設有缺口422，所述支承凸臺42在缺口處形成一矩形槽。

(實施例3、沖壓裝置)

圖5為本實用新型第三種結構的正視圖，顯示了本實用新型的第三種具體實施方式。

本實施例是一種將振子組裝到馬達轉軸上的沖壓裝置，與實施例1基本相同，不同之處在于：見圖5，所述支承凸臺42頂端端面421是弧線狀曲面。

(應用例1)

圖6至圖9顯示了本實用新型的第一種具體應用方式，其中圖6為本實用新型第一種應用例的正視圖；圖7為圖6所示壓裝裝置的一種立體結構示意圖；圖8為圖7所示壓裝裝置從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；圖9為圖6所示壓裝裝置中振子的一種正視圖。

本應用例是一種采用實施例1所示沖壓裝置將振子組裝到微型馬達轉軸上的壓裝方法，具有以下步驟：