[實(shí)用新型]用于細(xì)紗機(jī)的纖維束聚集壓實(shí)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120031695.1
• 申請(qǐng)日: 2011-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN201933239U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張長(zhǎng)樂;張思政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張長(zhǎng)樂
• 主分類號(hào): D01H5/72
• 分類號(hào): D01H5/72
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棉紡細(xì)紗機(jī)，具體地說(shuō)是一種用于細(xì)紗機(jī)的纖維束聚集壓實(shí)裝置。

背景技術(shù)

為了使細(xì)紗機(jī)紡出的紗條更光、更牢、更勻，就必須確保紗條毛羽少、強(qiáng)力高、條干好。為了達(dá)到這個(gè)目的，出現(xiàn)了稱之為“集聚紡”的紡紗新工藝及實(shí)施此工藝的?“集聚紡”裝置。目前集聚紡裝置主要有氣流式及機(jī)械式兩大類。氣流式集聚紡裝置在原細(xì)紗機(jī)上增加一套負(fù)壓氣流系統(tǒng)及集聚系統(tǒng)；此類裝置需要風(fēng)機(jī)、氣流管道、異型管以及網(wǎng)格圈，增加了紡紗機(jī)的能源消耗和物料消耗，增加了紗線的生產(chǎn)成本。機(jī)械式集聚紡裝置是在原細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置須條出口處增加一喇叭口型狹縫式瓷件，通過磁鐵來(lái)固定，須條從瓷件的狹縫中穿過時(shí)，纖維束受擠壓而減少了毛羽；這種裝置紡出的紗線的部分性能不理想，可紡紗的規(guī)格范圍不廣，使用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種用于細(xì)紗機(jī)的纖維束聚集壓實(shí)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，擴(kuò)大了紡紗的范圍。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種用于細(xì)紗機(jī)的纖維束聚集壓實(shí)裝置，安裝在細(xì)紗機(jī)前上羅拉與前下羅拉的輸出部位，所述聚集壓實(shí)裝置包括設(shè)置在所述前上羅拉與所述前下羅拉箝口前方的集束槽板，所述集束槽板的縱向軸線平行于所述前羅拉對(duì)的軸線，所述集束槽板上開設(shè)有多個(gè)沿纖維束運(yùn)行方向設(shè)置的導(dǎo)槽，所述集束槽板的前方設(shè)置有與其平行的溝槽羅拉，所述溝槽羅拉上開設(shè)有多個(gè)與所述導(dǎo)槽位置相對(duì)應(yīng)的溝槽，所述溝槽羅拉與所述前下羅拉之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述溝槽羅拉的上方設(shè)置有與所述溝槽位置相對(duì)應(yīng)的壓輪，所述壓輪輪緣的形狀與所述溝槽的形狀相匹配。

所述導(dǎo)槽為前窄后寬的喇叭口形。

所述導(dǎo)槽與所述溝槽的數(shù)量為六個(gè)，相應(yīng)地所述壓輪的數(shù)量為六個(gè)。

所述導(dǎo)槽與所述溝槽的數(shù)量為八個(gè)，相應(yīng)地所述壓輪的數(shù)量為八個(gè)。

所述溝槽的截面形狀以及所述輪緣的截面形狀為相應(yīng)的V字形。

所述V字形的底部設(shè)置有圓角。

所述溝槽的截面形狀以及所述輪緣的截面形狀為相應(yīng)的U字形。

所述集束槽板及所述壓輪的材料為橡膠。

所述壓輪通過壓輪架固定在所述前上羅拉上。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述羅拉座上的中間齒輪，所述中間齒輪分別與所述前下羅拉及所述溝槽羅拉上設(shè)置的齒輪相嚙合。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型通過集束槽板和溝槽羅拉對(duì)纖維須條進(jìn)行兩次集束，形成的紗線強(qiáng)力高、毛羽少、條干勻；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電力消耗低，安裝方便，維護(hù)容易，降低了制造和使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為本實(shí)用新型中的集束槽板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中的溝槽羅拉的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中的壓輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1～圖6中，包括前上羅拉1、前下羅拉2、中間齒輪3、集束槽板4、溝槽羅拉5、壓輪6、壓輪架7、羅拉座8、導(dǎo)槽9、溝槽10、輪緣11等。

如圖1～圖3所示，本實(shí)用新型是一種用于細(xì)紗機(jī)的纖維束聚集壓實(shí)裝置，安裝在細(xì)紗機(jī)前羅拉對(duì)的下游，前羅拉對(duì)包括前上羅拉1及前下羅拉2，前下羅拉2安裝在羅拉座8上。

該聚集壓實(shí)裝置包括設(shè)置在前上羅拉1與前下羅拉2箝口前方的集束槽板4，集束槽板4的縱向軸線平行于前羅拉對(duì)的軸線。如圖4所示，集束槽板4上開設(shè)有多個(gè)沿纖維束運(yùn)行方向設(shè)置的導(dǎo)槽9，導(dǎo)槽9為前窄后寬的喇叭口形。

集束槽板4的前方設(shè)置有與其平行的溝槽羅拉5。如圖5所示，溝槽羅拉5上開設(shè)有多個(gè)與導(dǎo)槽9位置相對(duì)應(yīng)的溝槽10。

溝槽羅拉5與前下羅拉2之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在羅拉座8上的中間齒輪3，中間齒輪3分別與前下羅拉2及溝槽羅拉5上設(shè)置的齒輪相嚙合。

溝槽羅拉5的上方設(shè)置有與溝槽10位置相對(duì)應(yīng)的壓輪6，壓輪6通過壓輪架7固定在前上羅拉1上。如圖6所示，壓輪6輪緣11的形狀與溝槽10的形狀相匹配。

本實(shí)用新型中，導(dǎo)槽9與溝槽10的數(shù)量可以為六個(gè)或八個(gè)，相應(yīng)地壓輪6的數(shù)量為六個(gè)或八個(gè)。

溝槽10的截面形狀以及輪緣11的截面形狀可以有多種，一種為相應(yīng)的V字形，并且V字形的底部還可以設(shè)置有圓角；另一種為相應(yīng)的U字形。

集束槽板4及壓輪6的材料可以采用金屬或非金屬，最好采用橡膠。