[實用新型]二級過濾的催化裂化裝置外甩油漿過濾裝置

無效

• 申請號: 201120031513.0
• 申請日: 2011-01-30
• 公開（公告）號: CN201940118U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 周旭;王丹寧
• 申請（專利權）人: 王丹寧;周旭
• 主分類號: B01D36/02
• 分類號: B01D36/02;B01D29/48;B01D29/31
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 王怡敏

技術領域

本實用新型涉及石油設備領域，特別涉及煉油廠催化裂化裝置外甩油漿過濾領域，尤指一種二級過濾的催化裂化裝置外甩油漿過濾裝置。

背景技術

催化裂化裝置的外甩油漿是在煉油廠催化裂化裝置中生產過程中無法裂化的尾料，通過“外甩”的形式排出裝置。由于催化裂化裝置采用流化床反應，外甩油漿中不可避免地含有固體催化劑粉末（主要成分：Al2O3，?SiO2），固體含量為3000-20000ppm。

目前，一般在外甩油漿的固體處理方面，只有沉降和過濾兩種方法。對于使用過濾技術，目前都是采用具有反沖洗功能的過濾系統。也就是在正常過濾工作過程中，含有固體顆粒的油漿在壓力差的作用下，從過濾材料的一面流向另一面，固體顆粒就會被截留在過濾材料的表面上，形成濾餅。隨著過濾時間的延長，積累在過濾材料表面上的濾餅厚度會增加，產生進出料壓差。當壓差達到設定值或過慮時間達到設定值，過濾器就停止進料，反向加壓，快速打開進料側的排渣閥門，過濾器內的液體會產生爆破性的反向流動，將濾餅推離過濾材料，從排渣口流出過濾器，完成反沖洗。過濾器重新進料，進行下一周期的過濾過程。

全球在外甩油漿的過濾方面，現在的過濾工藝技術無法滿足長周期連續運轉的需要。從全國范圍來看，所有在運行的外甩油漿過濾系統進行時間一般在3個月以內就堵塞。

我國目前煉油廠的催化裂化裝置與國外不同，都是參渣比很高的重油催化裂化裝置，這樣的催化裂化裝置的外甩油漿中的瀝青質含量很高（不同的催化裂化裝置中的外甩油漿中的瀝青質含量與裝置的原料性質、操作情況有關，各不相同。一般1%~5%）。這些瀝青質成分既不是固體，也不是液體，屬于膠體。如果瀝青質接觸到過濾材料，就會黏附在過濾材料上，并且在過濾過程的壓力作用下，進入多孔的過濾材料內部，并產生形變，無法通過反沖洗的辦法使其與過濾材料分離。并且黏附到過濾材料內部，造成濾芯堵塞，無法反沖洗再生。使整個過濾系統在比較短的時間內就會被堵塞，無法長期穩定運轉。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種二級過濾的催化裂化裝置外甩油漿過濾裝置，解決了現有的過濾裝置無法連續運轉周期短，最多只能連續開工3個月，費用昂貴，以及現有的過濾系統根本無法滿足目前國內的重油催化裂化裝置的至少一年操作的基本要求等問題。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：

二級過濾的催化裂化裝置外甩油漿過濾裝置，包括串聯的第一級過濾與第二級過濾，該第一級過濾為一臺或二臺過濾器1，該第二級過濾為至少二臺過濾器2；第一級過濾的過濾器1采用的濾芯為楔形金屬絲纏繞濾芯11，該楔形金屬絲纏繞濾芯11由截面為楔形的金屬絲纏繞構成，每一圈金屬絲和相鄰的金屬絲之間的縫隙為10~50微米并且是連續的漏斗形；第二級過濾的過濾器2采用金屬粉末燒結濾芯3。外甩油漿過濾器主要是由過濾器的殼體、管板以及濾芯組成。

所述的楔形金屬絲纏繞濾芯11及金屬粉末燒結濾芯3是安裝在過濾器管板上的管狀過濾元件，該濾芯與管板連接端開口，另一端封閉；濾芯管狀表面上有縫隙或微孔。所述的楔形金屬絲纏繞濾芯11及金屬粉末燒結濾芯3還可以為對稱的多孔金屬結構或表面帶涂層的非對稱結構的濾芯。

所述的第一級過濾的過濾器1的反沖洗再生時間總是在第二級過濾的過濾器2形成濾餅層之后。

本實用新型的工作過程是：在液體流動壓力的作用下，液體從過濾器1下部的油漿入口12進入過濾器，能夠從外向內穿過楔形金屬絲纏繞濾芯11，從頂端的開口流出楔形金屬絲纏繞濾芯11，所有濾芯上部開口流出的液體在管板上方匯集到一起，從過濾器殼體上方的濾清液出口13流出過濾器，經管線進入第二級過濾的過濾器2。同時，固體催化劑顆粒會被阻擋在楔形金屬絲纏繞濾芯11表面上，形成濾餅層。隨著過濾時間的延長，濾餅層的厚度逐漸增加，流阻也相應增大，當濾餅層達到一定的厚度，也就是過濾器進出料的壓差達到設定值或過濾器的過濾工作時間達到設定值，過濾器就需要通過反沖洗再生。

反沖洗過程就是先關閉過濾器的油漿入口12和過濾器的濾清液出口13的閥門，用回煉油對過濾器內部的油漿進行置換，當置換完成后，關閉回煉油進料閥和濾清液出口閥，打開反沖洗氣入口14的閥門，對過濾器進行加壓，當壓力達到設定值，快速打開過濾器底部排放口15的閥門，反沖洗氣體的壓力會作用在濾清液16上方，推動濾清液16反向快速流動，快速流動的濾清液會將濾餅推離濾芯，從底部排放口15流出過濾器，形成反沖洗過程。反沖洗完成后，過濾器就可以重新進入下一周期的過濾過程。