[實(shí)用新型]一種激光裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120031132.2 | 申請日: | 2011-01-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201988841U | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宮清;張思權(quán);李永輝;陳先兵;陳大軍 | 申請(專利權(quán))人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K26/00 | 分類號(hào): | B23K26/00;B23K26/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 激光 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及激光領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種能夠調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置的激光裝置。
背景技術(shù)
激光技術(shù)是涉及光、機(jī)、電、材料及檢測等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù)。目前激光技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,其中,應(yīng)用最大的領(lǐng)域?yàn)榧す饧庸ぜ夹g(shù)領(lǐng)域。激光加工技術(shù)是利用高能激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、標(biāo)記、表面處理、打孔、微加工以及作為光源,識(shí)別物體的一門技術(shù)。激光加工技術(shù)是一種現(xiàn)代精密加工方法,與現(xiàn)有的機(jī)械加工、點(diǎn)火花加工等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有精度高、小型化、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)。
一般來說,用于激光加工的激光裝置通常包括激光發(fā)生器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)架、操作系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)等;如圖1所示,現(xiàn)有一種激光裝置10'包括:機(jī)架4'、激光發(fā)生器2'以及操作系統(tǒng)1';所述機(jī)架4'上設(shè)有工作臺(tái)41',用于放置工件進(jìn)行激光加工。所述激光發(fā)生器2'設(shè)有鏡頭22',所述鏡頭22'朝向工作臺(tái)41'設(shè)置,所述激光發(fā)生器2'發(fā)出的激光通過所述鏡頭22'對(duì)工件進(jìn)行激光加工;所述激光發(fā)生器2的下方設(shè)有數(shù)根支撐桿21',所述激光發(fā)生器2'通過所述數(shù)根支撐桿21'安裝于工作臺(tái)41'的上方。所述激光發(fā)生器2'與所述操作系統(tǒng)1'電連接,所述操作系統(tǒng)1'為計(jì)算機(jī)系統(tǒng),主要包括計(jì)算機(jī)主機(jī)11'、顯示器12'、鼠標(biāo)13'、控制面板14'、鍵盤15'等組成部件,操作系統(tǒng)1'控制所述激光發(fā)生器2'的激光輸出,操作系統(tǒng)1'可對(duì)待加工的工件的圖形進(jìn)行識(shí)別、處理,使激光的輸出與圖形相匹配,能控制激光發(fā)生器2'輸出的激光在待加工工件上加工出與輸入操作系統(tǒng)1'的圖形相同的圖形。
在采用激光裝置進(jìn)行激光加工的過程中,通常將工件放置在機(jī)架的工作臺(tái)上,調(diào)整激光發(fā)生器的鏡頭與工件的距離,使激光的焦點(diǎn)落在工件的表面,然后進(jìn)行工件的加工,加工精度和效率高。然而,現(xiàn)有的激光發(fā)生器的鏡頭固定在加工機(jī)架上,會(huì)因焦點(diǎn)深度(簡稱焦深)不足,出現(xiàn)加工局限的問題,如果需要調(diào)節(jié)焦點(diǎn)的位置,則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)所述的數(shù)根支撐桿,操作麻煩。
以激光打標(biāo)為例,對(duì)一個(gè)有臺(tái)階的非平面工件,并且該工件的兩臺(tái)階之間的高度大于激光發(fā)生器的焦點(diǎn)深度。在進(jìn)行激光打標(biāo)時(shí),選擇合適的打標(biāo)圖形和合適的焦點(diǎn)位置對(duì)第一臺(tái)階面進(jìn)行激光打標(biāo),當(dāng)?shù)谝粋€(gè)臺(tái)階面打標(biāo)完成后,必須停止打標(biāo),手動(dòng)調(diào)整激光發(fā)生器的鏡頭與工件第二個(gè)臺(tái)階面的距離,使激光的焦點(diǎn)落到工件的第二個(gè)臺(tái)階面上,選擇相應(yīng)的打標(biāo)圖形,然后對(duì)工件進(jìn)行打標(biāo)。工件有幾個(gè)臺(tái)階面并且臺(tái)階面間的高度差大于激光焦點(diǎn)深度,就要對(duì)激光發(fā)生器的鏡頭調(diào)整幾次,重復(fù)上面的操作,才能完成一個(gè)工件的打標(biāo)。因而,對(duì)一個(gè)復(fù)雜的多臺(tái)階工件進(jìn)行打標(biāo)時(shí),需要多次手動(dòng)調(diào)節(jié)激光發(fā)生器的鏡頭與工件之間的距離,所耗時(shí)間長,操作復(fù)雜,并且打標(biāo)的質(zhì)量差。
可以理解的是,本部分的陳述僅僅提供與本發(fā)明創(chuàng)造相關(guān)的背景信息,可能構(gòu)成或不構(gòu)成所謂的現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的激光裝置,對(duì)非平面工件進(jìn)行激光加工,所耗時(shí)間長、操作復(fù)雜,并且激光加工的質(zhì)量差的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供一種激光裝置,包括:機(jī)架、激光發(fā)生器以及操作系統(tǒng);所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái);所述激光發(fā)生器包括鏡頭,所述鏡頭朝向工作臺(tái)設(shè)置;所述激光發(fā)生器安裝于工作臺(tái)的上方,并且激光發(fā)生器與所述操作系統(tǒng)電連接;
其中:所述激光裝置還包括傳動(dòng)系統(tǒng),所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括動(dòng)力源、導(dǎo)向件、以及與所述導(dǎo)向件配合設(shè)置的移動(dòng)件,所述導(dǎo)向件與動(dòng)力源相連接,所述激光發(fā)生器安裝于所述移動(dòng)件上;所述操作系統(tǒng)與所述動(dòng)力源電連接并啟動(dòng)所述動(dòng)力源,所述動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向件運(yùn)轉(zhuǎn),所述導(dǎo)向件帶動(dòng)所述移動(dòng)件及其上安裝的激光發(fā)生器沿所述導(dǎo)向件上、下移動(dòng)。
優(yōu)選地,所述動(dòng)力源為步進(jìn)電機(jī),其靠近導(dǎo)向件的一側(cè)設(shè)有輸出軸。
優(yōu)選地,所述傳動(dòng)系統(tǒng)還包括變速箱,所述變速箱位于步進(jìn)電機(jī)和導(dǎo)向件之間,變速箱與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連接,并且變速箱靠近導(dǎo)向件的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軸。
優(yōu)選地,所述變速箱的傳動(dòng)軸與所述導(dǎo)向件垂直設(shè)置;所述傳動(dòng)系統(tǒng)還包括第一錐齒輪和與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪,所述第一錐齒輪安裝于變速箱的傳動(dòng)軸上,所述第二錐齒輪安裝于導(dǎo)向件的下端。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)向件為絲桿,所述移動(dòng)件為絲桿螺母,所述絲桿螺母與所述絲桿相嚙合,所述絲桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)所述絲桿螺母沿所述絲桿上升或下降。
優(yōu)選地,所述絲桿的兩端分別安裝有第一軸承和第二軸承,所述第一軸承和第二軸承固定于機(jī)架上。
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B23K 釬焊或脫焊;焊接;用釬焊或焊接方法包覆或鍍敷;局部加熱切割,如火焰切割;用激光束加工
B23K26-00 用激光束加工,例如焊接,切割,打孔
B23K26-02 .工件的定位和觀測,如相對(duì)于沖擊點(diǎn),激光束的對(duì)正,瞄準(zhǔn)或聚焦
B23K26-08 .激光束與工件具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置
B23K26-12 .在一特殊氣氛中,例如在罩中
B23K26-14 .利用流體,如氣體的射流,與激光束相結(jié)合
B23K26-16 .排除副產(chǎn)物,例如對(duì)工件處理時(shí)產(chǎn)生的微粒或蒸氣





