[實(shí)用新型]無苯涂料溶劑用換熱器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120031023.0 | 申請日: | 2011-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201909571U | 公開(公告)日: | 2011-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任偉 | 申請(專利權(quán))人: | 濰坊興濰科技創(chuàng)新咨詢服務(wù)中心 |
| 主分類號(hào): | F28D15/00 | 分類號(hào): | F28D15/00 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 37216 | 代理人: | 王紀(jì)辰 |
| 地址: | 261061 山東省濰坊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂料 溶劑 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種換熱器,尤其涉及一種無苯涂料溶劑用換熱器。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,工業(yè)企業(yè)污染問題是越來越嚴(yán)重。對于生產(chǎn)油漆的生產(chǎn)過程中要添加溶劑,這些溶劑一般都是采用甲苯、二甲苯、丙酮、含苯汽油等,這些含苯溶劑對油漆的生產(chǎn)和產(chǎn)品的使用毒性很大,嚴(yán)重影響了職工的身體健康,也污染了環(huán)境。而無苯涂料溶劑的出現(xiàn)取代了含苯的原料是預(yù)防苯中毒和環(huán)境污染的關(guān)鍵,無苯溶劑的生產(chǎn)中需要用到換熱器進(jìn)行換熱,而目前換熱器是由筒體,前管腔和后管腔以及安裝前管腔和后管腔之間的換熱管,這樣的結(jié)構(gòu)換熱管一旦發(fā)生破裂,那么筒體內(nèi)的換熱介質(zhì)和換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)就會(huì)混合,這樣就可能引起換熱器以及其他設(shè)備的損壞,也造成了筒體內(nèi)換熱介質(zhì)的污染,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,嚴(yán)重的可能引發(fā)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種無苯涂抖溶劑用換熱器,該換熱器能夠有效的避免換熱管破裂時(shí)筒體內(nèi)的換熱介質(zhì)和換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)混合的情況發(fā)生,延長了換熱器的使用壽命,從而保證了安全生產(chǎn)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種無苯涂料溶劑用換熱器,包括筒體,所述筒體上設(shè)有第一換熱介質(zhì)進(jìn)口和第一換熱介質(zhì)出口,所述筒體的前端和后端分別設(shè)有前管腔和后管腔,所述前管腔和后管腔之間安裝有若干根換熱管,所述每根換熱管均包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管的兩端分別與所述前管腔和后管腔連通,所述前管腔或后管腔設(shè)有第二換熱介質(zhì)進(jìn)口,所述前管腔或后管腔設(shè)有第二換熱介質(zhì)出口,所述內(nèi)管和外管之間的空腔形成過渡導(dǎo)熱介質(zhì)通道,所述筒體上設(shè)有管板,所述管板和所述前管腔或后管腔的腔壁形成觀察腔,所述過渡導(dǎo)熱介質(zhì)通道與所述觀察腔連通,所述觀察腔的進(jìn)口設(shè)有壓力計(jì)。
作為一種優(yōu)選的方案,所述前管腔內(nèi)設(shè)有分隔板,所述分隔板將所述前管腔分隔成上前管腔和下前管腔,所述第二換熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置于所述上前管腔,所述第二換熱介質(zhì)出口設(shè)置于所述下前管腔。
作為一種優(yōu)選的方案,所述后管腔內(nèi)設(shè)有分隔板,所述分隔板將所述后管腔分隔成上后管腔和下后管腔,所述第二換熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置于所述上后管腔,所述第二換熱介質(zhì)出口設(shè)置于所述下后管腔。
采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的效果是:由于無苯涂料溶劑用換熱器,包括筒體,所述筒體上設(shè)有第一換熱介質(zhì)進(jìn)口和第一換熱介質(zhì)出口,所述筒體的前端和后端分別設(shè)有前管腔和后管腔,所述前管腔和后管腔之間安裝有若干根換熱管,所述每根換熱管均包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管的兩端分別與所述前管腔和后管腔連通,所述前管腔或后管腔設(shè)有第二換熱介質(zhì)進(jìn)口,所述前管腔或后管腔設(shè)有第二換熱介質(zhì)出口,所述內(nèi)管和外管之間的空腔形成過渡導(dǎo)熱介質(zhì)通道,所述筒體上設(shè)有管板,所述管板和所述前管腔或后管腔的腔壁形成觀察腔,所述過渡導(dǎo)熱介質(zhì)通道與所述觀察腔連通,所述觀察腔的進(jìn)口設(shè)有壓力計(jì),因此,將第一換熱介質(zhì)進(jìn)口通入第一換熱介質(zhì),第二換熱介質(zhì)進(jìn)口通入第二換熱介質(zhì),而觀察腔內(nèi)通入過渡導(dǎo)熱介質(zhì),過渡導(dǎo)熱介質(zhì)可以是水或其它不與第一換熱介質(zhì)反應(yīng)的過渡導(dǎo)熱介質(zhì),第一換熱介質(zhì)通過換熱管的外管與過渡導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換,而過渡導(dǎo)熱介質(zhì)通過內(nèi)管與第二換熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)第一換熱介質(zhì)和第二換熱介質(zhì)的熱交換,同時(shí),由于是外管和第一換熱介質(zhì)接觸,因此,一旦外管出現(xiàn)泄漏,并不會(huì)使內(nèi)管內(nèi)的第二換熱介質(zhì)泄漏出來,因此就避免換熱管破裂時(shí)筒體內(nèi)的第一換熱介質(zhì)和換熱管內(nèi)的第二換熱介質(zhì)混合的情況發(fā)生,延長了換熱器的使用壽命,從而保證了安全生產(chǎn),同時(shí)一旦外管發(fā)生破裂時(shí),觀察腔連通的壓力計(jì)會(huì)發(fā)生壓力上的變化,從而可以非常準(zhǔn)確的判斷出外管破裂,進(jìn)而盡快的做出維修的判斷,保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;
附圖中:1.筒體;11.第一換熱介質(zhì)進(jìn)口;12.第一換熱介質(zhì)出口;21.上前管腔;22.下前管腔;3.后管腔;4.換熱管;41.內(nèi)管;42.外管;43.過渡導(dǎo)熱介質(zhì)通道;5.管板;6.觀察腔;7.壓力計(jì);8.第二換熱介質(zhì)進(jìn)口;9.第二換熱介質(zhì)出口。
具體實(shí)施方式
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