[實用新型]全自動雙高壓固化磚成型機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120029900.0
• 申請日: 2011-01-28
• 公開（公告）號: CN202062489U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭獻(xiàn)培
• 申請（專利權(quán)）人: 郭獻(xiàn)培
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及制磚機械領(lǐng)域，具體涉及全自動雙高壓固化磚成型機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有磚機均采用下壓式壓磚技術(shù)，為壓頭在上模框在下，模芯固定于模框內(nèi)，模芯易粘上物料，使壓頭下壓受阻滯，模芯易受破壞，下料不均，需要安裝振動裝置振動均料，模杠下料阻滯，磚機易受振動性破壞，使用壽命短，安裝復(fù)雜，生產(chǎn)時噪音大，成型慢，密度不均，壓力小，磚塊密度小，結(jié)合性能差，只適用于濕料成型磚。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供全自動雙高壓固化磚成型機，可直接壓制成型磚，可同時下料與壓制成型。

全自動雙高壓固化磚成型機，包括龍門架，穿設(shè)于龍門架的工作平臺、設(shè)于工作平臺上的導(dǎo)軌、設(shè)于工作平臺上的料車、設(shè)于料車上且與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)軌輪、設(shè)于料車外側(cè)的推進(jìn)氣缸、設(shè)于工作平臺中間的固定模框、設(shè)于固定模框上方的上高壓氣缸、設(shè)于固定模框下端的模芯、設(shè)于模芯下方的下高壓氣缸、設(shè)于料車上方的料斗、設(shè)于工作平臺出口側(cè)上方的碼垛裝置。

所述模芯固定于模芯座上，所述下高壓氣缸設(shè)于模芯座下端，所述下高壓氣缸固定于龍門架的下部，所述上高壓氣缸固定于龍門架的上部，所述下高壓氣缸的活塞桿與模芯座、模芯成一整體，同步移動。

所述料車前半部為推壓箱，壓制成型時，推壓箱下側(cè)壓于固定模框上端面，推壓箱上側(cè)由上高壓氣缸頂住，所述料車后半部為料框，所述料框內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器由轉(zhuǎn)軸及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的螺旋槳構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)軸的一外端設(shè)有齒輪，所述齒輪通過鏈條與設(shè)于料車上的電機相連，所述料車設(shè)有轉(zhuǎn)向齒輪，使鏈條能與多個攪拌棍外端的齒輪嚙合。

所述碼垛裝置，包支架、設(shè)于支架上的移動架、設(shè)于移動架內(nèi)的滑動架，設(shè)于滑動架下端的固定座、設(shè)于固定座兩側(cè)的兩固定塊、設(shè)于兩固定塊之間的左右兩夾板，左右兩夾板之間設(shè)有氣缸，控制左右兩夾板合閉，所述固定塊內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述夾板上端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌與導(dǎo)向槽配合，所述支架前后側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述移動架前后側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌輪與導(dǎo)軌配合，所述移動架活動連接推桿，所述推桿與擺桿活動連接，所述擺桿與設(shè)于支架上的蝸輪裝置相連，所述蝸輪裝置由設(shè)于支架上的電機驅(qū)動，所述滑動架固定于鏈條上，所述鏈條纏繞于移動架上，鏈條與升降齒輪嚙合，所述升降齒輪固定于升降電機輸出軸上，所述升降電機固定于移動架上，

由于設(shè)有上述機構(gòu)，不需要安裝振動裝置振動均料，該磚機下料方便，可直接壓制成型磚，可同時下料與壓制成型，使用壽命長，噪音小等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動雙高壓固化磚成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為圖1的俯視圖。

圖5為圖1的A—A向剖析圖。

圖6為圖1的I—I放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，全自動雙高壓固化磚成型機，包括龍門架1，穿設(shè)于龍門架1的工作平臺2、設(shè)于工作平臺2上的導(dǎo)軌21、設(shè)于工作平臺2上的料車3、設(shè)于料車3上且與導(dǎo)軌21配合的導(dǎo)軌輪211、設(shè)于料車3外側(cè)的推進(jìn)氣缸4、設(shè)于工作平臺2中間的固定模框5、設(shè)于固定模框5上方的上高壓氣缸51、設(shè)于固定模框5下端的模芯52、設(shè)于模芯52下方的下高壓氣缸53、設(shè)于料車3上方的料斗31、設(shè)于工作平臺2出口側(cè)上方的碼垛裝置。

所述模芯52固定于模芯座54上，所述下高壓氣缸53設(shè)于模芯座54下端，所述下高壓氣缸53固定于龍門架1的下部，所述上高壓氣缸51固定于龍門架1的上部，所述下高壓氣缸53的活塞桿與模芯座54、模芯52成一整體，同步移動。

所述料車3前半部為推壓箱32，壓制成型時，推壓箱32下側(cè)壓于固定模框5上端面，推壓箱32上側(cè)由上高壓氣缸51頂住，所述料車3后半部為料框33，所述料框33內(nèi)設(shè)有攪拌器34，所述攪拌器34由轉(zhuǎn)軸341及設(shè)于轉(zhuǎn)軸341上的螺旋槳342構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)軸341的一外端設(shè)有齒輪343，所述齒輪343通過鏈條344與設(shè)于料車3上的電機345相連，所述料車3設(shè)有轉(zhuǎn)向齒輪346，使鏈條344能與多個攪拌器34外端的齒輪343嚙合。

所述碼垛裝置，包支架61、設(shè)于支架61上的移動架62、設(shè)于移動架62內(nèi)的滑動架63，設(shè)于滑動架63下端的固定座64、設(shè)于固定座64兩側(cè)的兩固定塊65、設(shè)于兩固定塊65之間的左右兩夾板66，左右兩夾板66之間設(shè)有氣缸661，控制左右兩夾板66合閉，所述固定塊65內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽641，所述夾板66上端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌662與導(dǎo)向槽641配合，所述支架61前后側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌67，所述移動架62前后側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌輪68與導(dǎo)軌67配合，所述移動架62活動連接推桿621，所述推桿621與擺桿622活動連接，所述擺桿622與設(shè)于支架61上的蝸輪裝置623相連，所述蝸輪裝置623由設(shè)于支架61上的電機624驅(qū)動，所述滑動架63固定于鏈條631上，所述鏈條631纏繞于移動架62上，鏈條631與升降齒輪嚙合，所述升降齒輪固定于升降電機633輸出軸上，所述升降電機633固定于移動架62上。