[實用新型]一種鈦白粉氣流粉碎尾氣熱量回收裝置

無效

• 申請號: 201120028758.8
• 申請日: 2011-01-27
• 公開（公告）號: CN201971648U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 姚濤;朱爽
• 申請（專利權）人: 安徽省化工設計院
• 主分類號: C01G23/047
• 分類號: C01G23/047;B01D47/06;F28D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱量回收裝置，具體是涉及一種鈦白粉氣流粉碎尾氣熱量回收裝置。

背景技術

現有鈦白粉生產中，氣流粉碎尾氣的冷凝，通常是利用循環冷卻水，采用列管式換熱器進行冷凝冷卻，或者在換熱器前加一級水噴淋器進行噴淋。這類冷卻的方法存在如下缺點：1、氣流粉碎尾氣熱量無法回收利用，生產每噸產品損耗熱量633萬千焦(折合蒸汽約2.2噸)，增加了生產成本。2、配套循環水裝置大，投資高，能耗高。據計算，每噸鈦白粉生產氣流粉碎尾氣的冷凝，需配套200立方米每小時循環水裝置，循環水需耗電7KW。

實用新型內容

針對現有技術中尾氣熱量無法回收的問題，本實用新型的目的在于提供一種回收尾氣熱量的鈦白粉氣流粉碎尾氣熱量回收裝置。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種鈦白粉氣流粉碎尾氣熱量回收裝置，包括熱量回收塔，熱量回收塔中設有列管式換熱管，熱量回收塔自下而上依次設有工業水冷卻區、脫鹽水冷卻區和噴淋室，列管式換熱管貫穿于工業水冷卻區和脫鹽水冷卻區，工業水冷卻區和脫鹽水冷卻區之間設有分離隔板。

噴淋室設有尾氣進口和脫鹽水噴淋裝置；脫鹽水冷卻區設有脫鹽水進口、脫鹽水出口和脫鹽水冷卻區排污口；工業水冷卻區設有工業水進口、工業水出口和工業水冷卻區排污口。

較為完善的是，工業水冷卻區和脫鹽水冷卻區均設有折流擋板，熱量回收塔的底端設有冷凝水出口。

本實用新型一種鈦白粉氣流粉碎尾氣熱量回收裝置的優點在于，

1、尾氣回收裝置設計緊湊，在一臺設備上實現了兩種冷媒換熱器和噴淋除塵設備的功能，安裝占地小。

2、提高了尾氣熱量的利用率，可回收熱能約57％(折蒸汽1.26噸/噸產品)，按單臺設備配套1.5萬噸/年鈦白粉產品計，熱量回收設備每年可節約蒸汽1.9萬噸，同時減少了循環水用量約60％，節電6.3萬度。

3、增加了噴淋室和脫鹽水噴淋裝置，提高了噴淋除塵效果。

4、脫鹽水冷卻區，采用脫鹽水作為冷卻介質，經計算，每噸鈦白粉生產氣流粉碎尾氣可將20噸脫鹽水由25℃加熱至65℃，經加熱后的脫鹽水，可以直接用在產品的洗滌工段。由于脫鹽水采用了間接的換熱方式，因此杜絕了脫鹽水由于加熱所受到污染的可能，提高了脫鹽水的品質，極大的提高了鈦白粉產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型鈦白粉氣流粉碎尾氣熱量回收裝置的結構示意圖。

圖1中，1-熱量回收塔，2-列管式換熱管，3-工業水冷卻區，4-脫鹽水冷卻區，5-噴淋室，6-分離隔板，7-尾氣進口，8-脫鹽水噴淋裝置，9-脫鹽水進口，10-脫鹽水出口，11-脫鹽水冷卻區排污口，12-工業水進口，13-工業水出口，14-工業水冷卻區排污口，15-折流擋板，16-冷凝水出口。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，一種鈦白粉氣流粉碎尾氣熱量回收裝置，包括熱量回收塔1，熱量回收塔1中設有列管式換熱管2，熱量回收塔1自下而上依次設有工業水冷卻區3、脫鹽水冷卻區4和噴淋室5。

列管式換熱管2貫穿于工業水冷卻區3和脫鹽水冷卻區4，工業水冷卻區3和脫鹽水冷卻區4之間設有分離隔板6，用于隔離兩種冷卻介質(工業水和脫鹽水)。

噴淋室5設有尾氣進口7和脫鹽水噴淋裝置8，脫鹽水噴淋裝置8噴出脫鹽水，形成水霧，以增加與尾氣接觸面積，提高噴淋效果。

脫鹽水冷卻區4設有脫鹽水進口9、脫鹽水出口10和脫鹽水冷卻區排污口11，脫鹽水冷卻區4使用脫鹽水作為冷卻介質，對換熱管中的尾氣進行初步冷卻，經過換熱后的熱脫鹽水直接用在鈦白粉洗滌工段。

工業水冷卻區3設有工業水進口12、工業水出口13和工業水冷卻區排污口14，工業水冷卻區3使用工業水作為冷卻介質，對尾氣進行完全冷凝。

工業水冷卻區3和脫鹽水冷卻區4均設有折流擋板15，使換熱效果更加明顯，提高換熱效率。

經過充分換熱，尾氣熱量被充分吸收，殘留的冷凝水通過設置于熱量回收塔1底端的冷凝水出口16排出。