[實(shí)用新型]剎車片多腔模具預(yù)混料自動(dòng)稱量、分裝和投料裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120027006.X
• 申請(qǐng)日: 2011-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN202016215U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊文波;孫志吾;高永青;趙彥秋;溫玉萍;秦金山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南易久自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/00
• 分類號(hào): B30B15/00;B30B15/30;G01G17/04
• 代理公司: 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所 37224
• 代理人: 王書剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于剎車片多腔模具預(yù)混料稱量、分裝以及投料的裝置，屬于剎車片預(yù)混料稱量、分裝和投料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

盤式剎車片的制造工藝之一是在模具的模腔內(nèi)放置粉末狀預(yù)混料后在壓機(jī)上壓制出來。每片剎車片的粉末預(yù)混料質(zhì)量是一定的，要進(jìn)行稱量后才能放入模腔。一般預(yù)混料分為底料和面料，即一個(gè)模腔里需要分別投入兩種料。現(xiàn)有的剎車片的粉末預(yù)混料稱量一般都是采用手工稱量或單杯自動(dòng)稱量方式。投料時(shí)需要一個(gè)模腔一個(gè)模腔的倒。在采用熱壓工藝時(shí)，由于模具是熱的，模具為多模腔時(shí)，一個(gè)模腔一個(gè)模腔投料會(huì)產(chǎn)生時(shí)間上的差異，造成預(yù)混料在沒有加壓前受熱程度的不一致，直接影響到剎車片的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有剎車片粉末預(yù)混料稱量和投料技術(shù)存在的不足，提供一種自動(dòng)化程度高、能夠滿足多模腔預(yù)混料自動(dòng)稱量、分裝以及同時(shí)投料要求的剎車片多腔模具預(yù)混料自動(dòng)稱量、分裝和投料裝置。

本實(shí)用新型的剎車片多腔模具預(yù)混料自動(dòng)稱量、分裝和投料裝置采用以下技術(shù)方案：

該剎車片多腔模具預(yù)混料自動(dòng)稱量、分裝和投料裝置，包括機(jī)架、攪拌給料單元、稱量單元、布料單元、儲(chǔ)料單元和投料單元；攪拌給料單元、稱量單元、布料單元、儲(chǔ)料單元和投料單元自上至下安裝在機(jī)架上，攪拌給料單元的下方設(shè)有用于面料和底料稱量的稱量單元，每一個(gè)稱量單元的下方設(shè)置一個(gè)布料單元，用于面料的布料單元和用于底料的布料單元下方各設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)料單元，每個(gè)儲(chǔ)料單元的下方設(shè)有一個(gè)投料單元。

攪拌給料單元包括攪拌筒、攪拌電機(jī)、攪拌軸和螺旋給料器，攪拌筒安裝在機(jī)架上，攪拌筒的上端設(shè)有進(jìn)料口，攪拌筒的底部設(shè)有出料口，攪拌電機(jī)安裝在攪拌筒的一端，攪拌軸安裝于攪拌筒內(nèi)，攪拌軸的一端與攪拌電機(jī)連接，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，攪拌筒底部在出料口處安裝有螺旋給料器，螺旋給料器的后端裝有給料電機(jī)。

稱量單元包括力傳感器、稱料盒和開盒氣缸，力傳感器安裝在機(jī)架上，稱料盒連接在力傳感器上，開盒氣缸安裝在機(jī)架上，稱料盒上設(shè)置有一個(gè)控制稱料盒閉合力的配重塊，通過開盒氣缸活塞桿的伸縮控制稱量盒的開閉。通過開盒氣缸活塞桿的伸縮控制稱量盒的開閉。

布料單元包括布料料斗、上層支架、上層導(dǎo)軌、滑板、布料導(dǎo)向柱、三位置氣缸和移動(dòng)裝置，布料料斗安裝在上層支架上，上層支架套裝在滑板上的布料導(dǎo)向柱中，滑板安裝在上層導(dǎo)軌上，移動(dòng)裝置和上層導(dǎo)軌均安裝在機(jī)架上，三位置氣缸安裝在機(jī)架上，其活塞桿與上層支架連接，滑板與移動(dòng)裝置連接，上層支架的底部安裝有控制布料料斗底面開合的抽板，該抽板與安裝在機(jī)架上的落料氣缸連接。所述移動(dòng)裝置是一套同步帶直線運(yùn)動(dòng)裝置，包括電機(jī)、兩個(gè)同步帶輪和同步帶，電機(jī)安裝在機(jī)架上，一個(gè)同步帶輪安裝在電機(jī)軸上，另一個(gè)同步帶輪套裝在固定于機(jī)架上的一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，同步帶繞過兩個(gè)同步帶輪形成閉環(huán)，同步帶的一個(gè)邊與滑板固定連接。

儲(chǔ)料單元包括儲(chǔ)料盒、連接板、儲(chǔ)料導(dǎo)向柱和上下位移氣缸，各個(gè)儲(chǔ)料盒安裝在連接板上，上下位移氣缸安裝在機(jī)架上，其活塞桿與連接板連接，連接板套裝在儲(chǔ)料導(dǎo)向柱上，儲(chǔ)料導(dǎo)向柱安裝在機(jī)架上，連接板的底部安裝有控制儲(chǔ)料盒底面開合的抽板，該抽板與安裝在連接板上的下料氣缸連接。

投料單元包括導(dǎo)軌支架、投料導(dǎo)軌、接料盤、前后位移氣缸和多模腔投料器，導(dǎo)軌支架安裝在機(jī)架上，投料導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌支架上，接料盤安裝在導(dǎo)軌上，接料盤上放有多腔投料器，前后位移氣缸安裝在機(jī)架上，其活塞桿與接料盤連接。多模腔投料器上設(shè)置與模具模腔相對(duì)應(yīng)的投料盒和手動(dòng)放料抽板。

機(jī)架上還安裝有廢料斗，廢料斗的底部與一廢料筒連接。

本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，能夠滿足對(duì)多模腔預(yù)混料稱量、分裝要求，同時(shí)完成底料和面料兩個(gè)多模腔投料器的全部料斗內(nèi)的預(yù)混料的自動(dòng)稱量和分裝，并通過多模腔投料器實(shí)現(xiàn)對(duì)多腔模具同時(shí)投料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中稱量單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、機(jī)架，2、攪拌筒，3、攪拌電機(jī)，4、進(jìn)料口，5、螺旋給料器，6、稱料盒，7、支撐架，8、開盒氣缸，9、布料料斗，10、三位置氣缸，12、上層導(dǎo)軌，13、上層支架，14、同步帶輪，15、滑板，16、布料導(dǎo)向柱，17、儲(chǔ)料盒，18、連接板，19、儲(chǔ)料導(dǎo)向柱，20、多模腔投料器，21、投料盤，22、投料導(dǎo)軌，23、導(dǎo)軌支架，24、前后位移氣缸，25、廢料斗，26、廢料筒，27、被動(dòng)同步帶輪，28、彈簧，29、浮動(dòng)板，30、配重塊，31、力傳感器。

具體實(shí)施方式