[實用新型]皮帶輪定位裝置無效
| 申請號: | 201120026293.2 | 申請日: | 2011-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN202006371U | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發明(設計)人: | 董阿能;毛再娜 | 申請(專利權)人: | 寧波泰爾汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23B47/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315145 浙江省寧波市鄞州區濱海投*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮帶輪 定位 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種在加工皮帶輪時對皮帶輪起定位作用的皮帶輪定位裝置。
背景技術
現有的一種皮帶輪,包括一個本體,本體外圓周設有環形皮帶槽,本體其中一表面固定有與本體同軸線的聯動軸,本體的另一表面固定一偏心軸,偏心軸軸線偏離本體軸線。該皮帶輪的加工是在偏心軸端面鉆孔,現有技術是這樣對皮帶輪進行定位的:聯動軸插在一底座的限位孔內,本體上表面用壓板壓著,然后通過鉆床(加工中心)對偏心軸端面進行鉆孔。但是上述方式只對皮帶輪做了豎向限位,而周向轉動完全靠壓板與皮帶輪本體上表面之間的摩擦力來限位,實際操作中,鉆床在加工時震動較厲害,無法保證皮帶輪不轉動,定位不精確,因此該方式加工的皮帶輪達不到所需要求,導致產品不合格。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種可以準確定位皮帶輪的皮帶輪定位裝置。
本實用新型所采取的技術方案是:一種皮帶輪定位裝置,它包括底板,底板上設有皮帶輪軸向限位裝置以及周向限位裝置。
所述的軸向限位裝置是指底板上豎向設有一個與皮帶輪的聯動軸尺寸相配的限位孔。
限位孔的深度大于或等于皮帶輪的聯動軸的長度。
周向限位裝置包括一限位板,限位板與底板上表面滑動連接,限位板靠近皮帶輪端開有容置皮帶輪偏心軸的限位槽。
所述的滑動連接是指底板上設有一滑軌,限位板下表面設有一與滑軌橫截面配合的滑塊。
所述的限位槽為與皮帶輪的偏心軸直徑相等的半圓形槽,半圓形槽軸線、皮帶輪軸線以及偏心軸軸線三者呈同一平面。
它還包括一壓板,壓板中部穿一螺釘與底板上表面旋合連接,螺釘桿部套有彈簧9,壓板外端固定一固定柱,壓板內端下表面設有一彈性擋圈。
本實用新型的有益效果是:本實用新型皮帶輪定位裝置,在底板上設有皮帶輪軸向限位裝置和周向限位裝置,可以準確定位皮帶輪,便于加工。
所述的軸向限位裝置是指底板上豎向設有一個與皮帶輪的聯動軸尺寸相配的限位孔。
限位孔的深度大于或等于皮帶輪的聯動軸的長度。實現皮帶輪豎向限位。
周向限位裝置包括一限位板,限位板與底板上表面滑動連接,限位板靠近皮帶輪端開有容置皮帶輪偏心軸的限位槽。保證皮帶輪下表面貼著底板上表面。
所述的滑動連接是指底板上設有一滑軌,限位板下表面設有一與滑軌橫截面配合的滑塊。與偏心軸配合限制皮帶輪周向轉動。
所述的限位槽為與皮帶輪的偏心軸直徑相等的半圓形槽,半圓形槽軸線、皮帶輪軸線以及偏心軸軸線三者呈同一平面。更加保證了皮帶輪的定位。
它還包括一壓板,壓板中部穿一螺釘與底板上表面旋合連接,螺釘桿部套有彈簧9,壓板外端固定一固定柱,壓板內端下表面設有一彈性擋圈。用于壓著皮帶輪,防止加工時振動,影響加工精確度。
附圖說明
圖1為本實用新型皮帶輪定位裝置立體結構示意圖。
圖2為本實用新型皮帶輪定位裝置結合皮帶輪實施例示意圖。
圖3為圖2的主視圖。
圖4為圖2的俯視圖。
圖5為皮帶輪主視圖。
圖中,1.底板,11.限位孔,2.滑軌,3.滑塊,4.限位板,41.半圓形槽,5.六角螺栓,6.壓板,61.彈性擋圈,7.螺釘,8.固定柱,9.彈簧,10.皮帶輪,101.聯動軸,102.偏心軸。
具體實施方式
以下為本實用新型較佳實施例,但并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
參照圖1~圖5所示,一種皮帶輪定位裝置,它包括底板1,底板1上設有皮帶輪10軸向限位裝置以及周向限位裝置。
所述的軸向限位裝置是指底板1上豎向設有一個與皮帶輪10的聯動軸101尺寸相配的限位孔11。
限位孔11的深度大于或等于皮帶輪10的聯動軸101的長度。
周向限位裝置包括一限位板4,限位板4與底板1上表面滑動連接,限位板4靠近皮帶輪端開有容置皮帶輪10偏心軸102的限位槽。
所述的滑動連接是指底板1上設有一滑軌2,限位板4下表面設有一與滑軌2橫截面配合的滑塊3。
所述的限位槽為與皮帶輪10的偏心軸102直徑相等的半圓形槽41,半圓形槽41軸線、皮帶輪10軸線以及偏心軸102軸線三者呈同一平面,這里說的呈同一平面也就是如圖4所示位置。
它還包括一壓板6,壓板6中部穿一螺釘7與底板1上表面旋合連接,螺釘7桿部套有彈簧9,壓板6外端固定一固定柱8,壓板6內端下表面設有一彈性擋圈61。
本實用新型的工作原理,將皮帶輪10下表面的聯動軸101插入底板1的限位孔11內,再將限位板4滑過去,使得半圓形槽41套在偏心軸102外面,限位板4的下表面也緊壓著皮帶輪10的上表面,這時已經實現了豎向和周向的限位了。為了防止在加工時,皮帶輪10隨著鉆床的振動而振動,將壓板6內端下表面的彈性擋圈61壓在皮帶輪10的上表面,然后擰緊螺釘7,一般固定柱8和螺釘7高度相等,使得彈性擋圈61緊緊的壓著皮帶輪。
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