[實用新型]雙齒輥破碎機帶齒破碎板的加工裝置無效
| 申請號: | 201120026062.1 | 申請日: | 2011-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN201940674U | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 徐嘉偉;徐長鈞;薛世奎;程家福 | 申請(專利權)人: | 中國有色(沈陽)冶金機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C9/00 | 分類號: | B23C9/00;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107 | 代理人: | 史旭泰 |
| 地址: | 110141 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙齒輥 破碎 機帶齒 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型是涉及帶齒破碎板的加工裝置。
背景技術
雙齒輥破碎機主要是由齒輪箱、機架部、固定輥子、活動輥子、聯動裝置等組成。其中帶齒破碎板是固定棍子的主要部件,工作中,帶齒破碎板與礦石直接接觸進行破碎,這要求帶齒破碎板有很高的硬度。故帶齒破碎板通常選擇含鉻高錳鋼,并在鑄成型后進行水韌處理。由于固定輥子工作時不停的旋轉,固定輥子允許很小的許用偏心距,所以輥芯必須做靜平衡試驗。為了保證帶齒破碎板及備件能夠在安裝后仍然可以保證靜平衡,帶齒破碎板的重量差不得大于1公斤,故帶齒破碎板必須加工。由于硬度太高,刀具切削時熱量太大,如不及時散熱,將會使刀具退火,影響加工,故加工時設備的轉速很低。一般加工方式是在龍門銑床上進行的。將破碎板(簡稱齒板)四角墊起,使齒板齒尖不接觸床面,四角再用四個壓板壓緊,然后對齒板的底部平面進行加工;由于齒板壓板處加工不到,所以加工完后,剩余面(壓板壓緊處)需要竄動壓板,把剩余部分繼續加工完,因此,操作很是不便;另外,由于齒板硬度大,刀具轉速不能太快,這樣加工工期特別長,生產效率低。
發明內容
本實用新型就是針對上述問題,提供一種使用方便、效率高的雙齒輥破碎機帶齒破碎板的加工裝置。
為實現本實用新型上述目的,本實用新型采用如下技術方案,本實用新型包括底板,其結構要點底板的底部為定位鍵,底板與上板之間為支撐管、側板,側板的外側面的底部為鉤槽,側板的兩側及上板的兩側分別設置有頂絲;支撐管內的螺栓的上部為壓板,壓板上方的螺栓上設置有定位螺母,壓板與上板之間的螺栓上設置有螺母。
本實用新型有益效果:(1)使用方便、效率高。由于本實用新型的結構簡單,在機床上裝夾方便,裝卡一次后,就無需裝卡找正胎具,而其一次可同時加工兩件工件,因此解決了常規方法需要多次反復裝卡的問題,大大提高了生產效率。
(2)產品質量高。由于本實用新型采用裝置底面鍵塊定位,鉤槽裝卡齒板,斜面壓板壓緊,頂絲進行微調,這種裝卡方式齒板穩定,加工時精度高,這樣就很好的保證了產品質量。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖(即使用狀態圖)。
圖2本實用新型的定位鍵起作用的使用狀態圖。
圖3是定位鍵與底板等關系結構示意圖。
圖4是上板、下板等的縱向剖視圖。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型包括底板14,底板14的底部為定位鍵2,底板14與上板9之間為支撐管7、側板10,側板10的外側面的底部為鉤槽13,側板10的兩側及上板9的兩側分別設置有頂絲3;支撐管7內的螺栓15的上部為壓板4,壓板4上方的螺栓15上設置有定位螺母6,壓板4與上板9之間的螺栓15上設置有螺母8。
壓板4的底面可為向內傾斜的斜面16;以使兩側的齒板11向內,更利于齒板11的固定。
側板10的外側面為同齒板11加工一致的弧形表面;以使齒面貼合側板10,便于貼合,更利于加工。
下面結合附圖說明本實用新型的使用過程:首先,將本實用新型裝置固定在雙柱銑床的工作臺12上,盡量居中,定位鍵2下在工作臺定位槽1里,利用螺栓15壓緊,這時不用找正,定位鍵2已經實現了直線方向的精度。再將齒板11下端鉤面處卡在側板10的鉤槽13處,上面壓板4壓上,暫不壓緊,利用頂絲3進行找正,找正后壓板4壓緊,然后就可以進行加工了。
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