[實用新型]壓機模具及其壓制的內(nèi)轉(zhuǎn)子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120025830.1
• 申請日: 2011-01-26
• 公開（公告）號: CN202147007U
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏剛;王曙
• 申請（專利權(quán)）人: 南京金牛機械制造股份有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 李海濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種粉末冶金內(nèi)轉(zhuǎn)子的壓機模具及其壓制的帶鍵槽的內(nèi)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

???目前，?傳統(tǒng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子是不帶鍵槽的。為了滿足其裝配需要，需在垂直于內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的方向上用鉆床鉆一個通孔，該孔用粉末冶金是無法壓制的，所以產(chǎn)品完成后在裝配時都是要打孔的。此類工藝不僅浪費了大量的原材料，而且增加了人力物力。鉆孔不僅破壞了產(chǎn)品原來的齒形，而且在用鉆床打孔時，從鐵件鉆到鋼件容易使鉆頭受損，增加了產(chǎn)品的加工工序和生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的內(nèi)轉(zhuǎn)子鍵槽加工耗費原材料、生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品穩(wěn)定性不高。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種壓機模具，包括從上至下順次設(shè)置的上模沖、陰模、下模沖和芯棒，下模沖套在芯棒上，下模沖上端的內(nèi)圓周直徑的兩端各設(shè)一個鍵齒。

在下模沖上設(shè)置鍵齒，可使產(chǎn)品成型后直接帶有兩個鍵槽，節(jié)省了大量的原材料；內(nèi)轉(zhuǎn)子上的鍵槽主要起到了固定銷子的作用；使用時，圓柱形的銷子水平放置在兩鍵槽內(nèi)，因此，鍵槽的長度、寬度均根據(jù)銷子的大小決定，以能放下銷子為準，本實用新型內(nèi)轉(zhuǎn)子經(jīng)壓制成型、燒制、整形后，產(chǎn)品的粗糙度可達到了0.8um，鍵槽無需進行精加工。

本實用新型的有益效果是：節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本；生產(chǎn)的產(chǎn)品不會破壞齒形，增加了產(chǎn)品的美觀度和性能；裝配時節(jié)省人力和物力；運轉(zhuǎn)時使得油的流量更加穩(wěn)定充分，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1在A-A向的剖視圖；

圖3是本實用新型壓機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型產(chǎn)品使用時裝配示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1-2所示，內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔頂端的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩個鍵槽4，鍵槽4與內(nèi)孔相通。

如圖3所示，所述壓機采用現(xiàn)有帶浮動式陰模的壓機；壓制時，送料盒將鐵粉5送入陰模2內(nèi)填充滿，壓制時，上模沖1下行，進入陰模2中后加壓，使陰模2同步向下浮動，使鐵粉5與下模沖3壓實成型；上模沖1回程，陰模2下拉，芯棒6下行，脫模；壓坯成型后，下模沖3上的鍵齒9使產(chǎn)品內(nèi)孔頂端的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩個鍵槽4。?

如圖4所示，軸8上端設(shè)有通孔，銷子7插入通孔中且與之過盈配合；將組裝好的軸8與銷子7放入內(nèi)轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔中，內(nèi)孔與軸8之間為緊配合，銷子7和軸8放入內(nèi)轉(zhuǎn)子中后，銷子7被固定在兩個鍵槽中，達到了和原有工藝通孔同樣的效果。

????采用帶浮動式陰模的壓機，有利于改善原始裝粉狀態(tài)，獲得與移動裝粉相當?shù)男ЧM管不同部位的粉末有先后，仍使壓坯不同部位的密度趨于均勻，即陰模同步向下浮動能保證上、中、下密度相差不是很大，從而避免了因密度相差大導致容易出現(xiàn)裂紋。