[實用新型]熱注塑成型陶瓷接線柱有效
| 申請號: | 201120022132.6 | 申請日: | 2011-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN201985295U | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發明(設計)人: | 呂寶林 | 申請(專利權)人: | 呂寶林 |
| 主分類號: | H01R13/02 | 分類號: | H01R13/02;H01R13/20;H01R13/405 |
| 代理公司: | 北京萬科園知識產權代理有限責任公司 11230 | 代理人: | 杜澄心;張亞軍 |
| 地址: | 100018 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 成型 陶瓷 接線柱 | ||
技術領域
本實用新型屬于電力機車配套設備或大型高壓配電設備技術領域,特別是屬于電力機車配套設備或大型高壓配電設備的配件改進技術。
背景技術
隨著我國工業化進程的加快,現代化電氣設備更新換代,國外的一些先進技術逐步被引進國內。如高速電力機車及相關的電力配套設備、大型高壓配電設備等。相應的配件產品也要國產化,也要有自主的知識產權。這樣對配套的原配件和材料都提出了高標準的要求。傳統的元器件比如:橡膠樹脂高分子復合材料制作的接線柱、絕緣子,由于本身的耐高溫(最高耐溫不超過260℃)、抗老化等性能較差,所以在新領域很難滿足使用要求。而無機陶瓷材料,如氧化鋁陶瓷、微晶玻璃等雖然抗老化性能優越,材料本身硬、脆,使產品抗熱振性、抗沖擊性差,且與金屬嵌件的連接不好解決,所以不能滿足使用條件。這就對新領域中配套的電器元件提出了更高的技術要求。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種熱注塑成型陶瓷接線柱,以解決傳統的接線柱存在的產品抗沖擊性、陶瓷附著力和機械強度差且與金屬嵌件的連接等問題。
本實用新型實現上述目的的技術方案是,該接線柱包括陶瓷體、上極柱和下極柱;所述上極柱和下極柱按同軸線方向鑲嵌在陶瓷體內,上極柱底部為圓柱筒,下極柱頂部為圓柱且位于上極柱底部的圓柱筒中,上極柱、下極柱通過陶瓷體絕緣并連接;所述上極柱、下極柱的露出陶瓷體的端部分別為內螺紋腔、外螺紋柱,或均為內螺紋腔或外螺紋柱;在所述的上極柱底部的圓柱筒側壁上開有氣孔,在上極柱、下極柱的與陶瓷體接觸的金屬表面采用網紋滾花結構。
所述的陶瓷體外形為上、下圓錐臺體對稱結構,其中部較粗部位周側為外正六邊形結構;所述下極柱嵌入陶瓷體內的外形,由上至下分別為圓柱、圓錐臺、圓柱、圓錐筒和圓柱或圓柱筒的中間直徑大,兩端直徑小的形狀;所述的上極柱嵌入陶瓷體內的外形,由上至下分別為圓柱、圓錐筒、圓柱筒,其底部直徑大上部直徑小的形狀。
所述的陶瓷體外形為雙圓錐臺形;上極柱嵌入陶瓷體內的外形為上部的圓柱和下部的圓柱筒兩部分,下部的圓柱筒的外直徑大于上部的圓柱外直徑,上部圓柱的上端面外露于陶瓷體;下極柱嵌入陶瓷體內的外形為上部的圓柱、中部的圓錐臺與圓柱,下部的圓柱或圓柱筒形成的中間直徑大兩端直徑小的形式,下極柱下部的圓錐筒或圓柱筒的下端面外露于陶瓷體。
在所述的上極柱底部的圓柱筒側壁上開有兩個對稱的氣孔。
本實用新型具有如下優點:
1、由于使用本實用新型的結構,生產工藝簡單、效率高、成本低。
2、由于金屬嵌件的結構合理,并且金屬嵌件外部采用網紋滾花結構,使陶瓷和金屬嵌件附著牢固,抗沖擊性強。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種實施方式的結構示意圖。
圖2是本實用新型的另一種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的結構參見圖1、圖2接線柱包括陶瓷體14、上極柱1和下極柱10;所述上極柱1和下極柱10按同軸線方向鑲嵌在陶瓷體14內,上極柱1底部為圓柱筒,下極柱10頂部為圓柱且位于上極柱1底部的圓柱筒中,上極柱1、下極柱10通過陶瓷體14絕緣并連接。所述上極柱1、下極柱10的露出陶瓷體的端部分別為內螺紋腔、外螺紋柱,參見圖1、2所示。或均為內螺紋腔或外螺紋柱。在所述的上極柱1底部的圓柱筒15側壁上開有氣孔3、17,在上極柱1、下極柱10的與陶瓷體接觸的金屬表面采用網紋滾花結構。
參見圖1所述的陶瓷體外形為上、下圓錐臺體對稱結構,其中部較粗部位周側為外正六邊形結構5;所述下極柱10嵌入陶瓷體內的外形,由上至下分別為圓柱13、圓錐臺12、圓柱7、圓錐筒8和圓柱或圓柱筒9,其中間直徑大,兩端直徑小的形狀;所述的上極柱1嵌入陶瓷體內的外形,由上至下分別為19是外螺紋柱、圓柱18、圓錐筒16、圓柱筒15的底部直徑大上部直徑小的形狀。在圖1中,4是球面頂端、6是環形弧面、2是退刀槽,11是內螺紋。
參見圖2所述的陶瓷體外形為圓柱形;上極柱21嵌入陶瓷體內的外形為上部的圓柱和下部的圓柱筒兩部分,下部的圓柱筒的外直徑小于上部的圓柱外直徑,上部圓柱的上端面外露于陶瓷體;下極柱22嵌入陶瓷體內的外形為上部的圓柱、中部的圓錐臺與圓柱,下部的圓柱或圓柱筒形成的直徑逐漸變大的形成,下極柱下部的圓柱或圓柱筒的下端面外露于陶瓷體。
以上實施例中,所述的上極柱底部的圓柱筒側壁上開有兩個對稱的氣孔。
具體制作簡述如下:
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