[實用新型]一種便簽盒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120019052.5
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN202293775U
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡亞軍
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海區(qū)迪賽納實業(yè)有限公司
• 主分類號: B42F7/14
• 分類號: B42F7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及辦公用品領(lǐng)域，更具體的說是一種能夠減少工藝流程的便簽盒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的金屬便簽盒結(jié)構(gòu)多數(shù)采用網(wǎng)片結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)高檔大方，而且能夠清楚的看到盒內(nèi)的文件和所放物品，便于取拿。但是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行包邊處理，現(xiàn)有的包邊處理技術(shù)是由鐵線與網(wǎng)片配合阻焊焊接后而成。這種工藝存在焊接時需要大量的熟手焊接工人進(jìn)行，生產(chǎn)效益低而且耗能高。焊接后網(wǎng)片周邊毛刺嚴(yán)重，需進(jìn)行打磨工序，如打磨不干凈則存在有刺手毛刺，存在安全隱患等弱點。打磨工序同樣耗費(fèi)大量工時，而且電動打磨工具同樣耗費(fèi)大量能源。

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的上述缺點導(dǎo)致了便簽盒工序復(fù)雜，工期長，而且能耗高，無法進(jìn)一步降低制作成本，提高生產(chǎn)效率。而且手工處理的方式導(dǎo)致了產(chǎn)品存在較大誤差，影響了產(chǎn)品的外形，使得產(chǎn)品顯得十分劣質(zhì)低檔。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠簡化工序，縮短工期，適用于機(jī)器化生產(chǎn)且高檔美觀的便簽盒結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的，其詳細(xì)技術(shù)方案如下。

本專利所設(shè)計的便簽盒結(jié)構(gòu)，由兩個U形結(jié)構(gòu)交錯疊成，第二U形結(jié)構(gòu)置于第一U形結(jié)構(gòu)內(nèi)，其長度等于第一U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)寬度，高度等于第一U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)高度，方向與第一U形結(jié)構(gòu)垂直，固定安裝在第一U形結(jié)構(gòu)的后端部。采用雙U形結(jié)構(gòu)可以通過折疊設(shè)備直接成型，交錯后定位進(jìn)行焊接固定即可，整個過程可由機(jī)器自動完成，無需人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度高，外形高檔美觀。

進(jìn)一步的將所述第二U形結(jié)構(gòu)的第一外側(cè)壁與第一U形結(jié)構(gòu)的后端部內(nèi)側(cè)重疊，封閉第一U形結(jié)構(gòu)的后端部。這種結(jié)構(gòu)使得第二U形結(jié)構(gòu)的第一外側(cè)壁自然的形成便簽盒的后封壁，大大減少產(chǎn)品的用料和加工工序。

進(jìn)一步的為使用目前市場上流行的網(wǎng)片形文件架，所述第一U形結(jié)構(gòu)主體為網(wǎng)片，網(wǎng)片外側(cè)設(shè)有V形包邊，網(wǎng)片邊緣嵌入V形包邊內(nèi)。V形包邊的結(jié)構(gòu)克服現(xiàn)有的鐵絲包邊的缺陷，將網(wǎng)片直接插入V形包邊內(nèi)，加壓固定即可，無需人工進(jìn)行處理。

為了使得便簽盒能夠盛下細(xì)小的辦公器件，如圖釘、大頭針等，所述第二U形結(jié)構(gòu)為金屬板結(jié)構(gòu)，封閉式的金屬板結(jié)構(gòu)能夠防止這些細(xì)小的器件掉落。

為了使用舒適，所述第一U形結(jié)構(gòu)前端部上端設(shè)有圓倒角。

為了便于自動焊接固定，所述第二U形結(jié)構(gòu)的第一外側(cè)壁兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)翻邊，所述第二U形結(jié)構(gòu)的第一外側(cè)壁的兩個向內(nèi)翻邊上端分別設(shè)有阻焊孔，第一U形結(jié)構(gòu)后端部的上端設(shè)有與阻焊孔相對應(yīng)的阻焊位。這種結(jié)構(gòu)在雙U形結(jié)構(gòu)成型后，進(jìn)行疊加定位，采用自動焊接設(shè)備直接焊接即可。

為了防止擺放后滑動，所述第一U形結(jié)構(gòu)底部設(shè)有腳墊。

本實用新型的優(yōu)點在于能夠適用于機(jī)器化生產(chǎn)，采用機(jī)器替代了人工手動彎形，在生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量上有了很大的提高，同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

結(jié)合圖1所示的一種便簽盒，由兩個U形結(jié)構(gòu)交錯疊成，第二U形結(jié)構(gòu)3置于第一U形結(jié)構(gòu)1內(nèi)，其長度等于第一U形結(jié)構(gòu)1的內(nèi)側(cè)寬度，高度等于第一U形結(jié)構(gòu)1的內(nèi)側(cè)高度，方向與第一U形結(jié)構(gòu)1垂直，固定安裝在第一U形結(jié)構(gòu)1的后端部。第二U形結(jié)構(gòu)3的第一外側(cè)壁31與第一U形結(jié)構(gòu)1的后端部內(nèi)側(cè)重疊，封閉第一U形結(jié)構(gòu)1的后端部。所述第一U形結(jié)構(gòu)1底部設(shè)有腳墊4。

所述第一U形結(jié)構(gòu)1主體為網(wǎng)片，網(wǎng)片外側(cè)設(shè)有V形包邊2，網(wǎng)片邊緣嵌入V形包邊2內(nèi)，第一U形結(jié)構(gòu)1前端部上端設(shè)有圓倒角，第二U形結(jié)構(gòu)3的第一外側(cè)壁31兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)翻邊32。第一U形結(jié)構(gòu)1和第二U形結(jié)構(gòu)3通過焊接固定，如圖2所示，第二U形結(jié)構(gòu)3兩個向內(nèi)翻邊32上端分別設(shè)有阻焊孔5，第一U形結(jié)構(gòu)1后端部的上端設(shè)有與阻焊孔5相對應(yīng)的阻焊位。采用自動焊接設(shè)備直接焊接固定。

第一U形結(jié)構(gòu)1由網(wǎng)片包V形包邊2后使用翻板式復(fù)合模具一次成U形，將原有的單邊成形兩次、校角兩次兩個工序四個動作合并為一個工序一個動作，產(chǎn)品成形后左右兩邊的高度能夠達(dá)到等高工藝要求。所述第二U形結(jié)構(gòu)為金屬板結(jié)構(gòu)，使用跳步模一次成型：鐵片落料，第一次成形，第二次成形，打組焊點，切斷等工序。節(jié)省了3個工人及3臺沖床。