[實用新型]超聲波清洗裝置的中空纖維分離膜組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120015579.0
• 申請日: 2011-01-19
• 公開（公告）號: CN201930725U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳德強;關(guān)代宇;張惠源
• 申請（專利權(quán)）人: 天津泰達新水源科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B01D65/02
• 分類號: B01D65/02;B01D63/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于廢水過濾膜清洗裝置，尤其涉及一種超聲波清洗裝置的中空纖維分離膜組件。

背景技術(shù)

在城市污水深度處理及回用、工業(yè)廢水處理及回用、食品、醫(yī)藥廢水處理和重要原料回收、化工行業(yè)以及各領(lǐng)域生產(chǎn)廢水的處理中廣泛地應用了中空纖維分離膜，它具有可在常溫下操作、節(jié)能、降低能耗的優(yōu)點。中空纖維分離膜必須徹底清洗后，方可保證系統(tǒng)的高效運行和處理效果。目前中空纖維分離膜普遍采用氣、水雙洗技術(shù)，即先向中空纖維分離膜系統(tǒng)中通入壓縮空氣，通過氣流的沖擊使膜表面的污物脫落，再用水將污物帶出分離膜系統(tǒng)。所述的清洗技術(shù)效果不理想，不能最有效地降低分離膜的污染。導致后面的化學清洗周期變短，同時設(shè)備龐大、占地大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種超聲波清洗裝置的中空纖維分離膜組件，采用超聲波的清洗技術(shù)，超聲波的高頻振動波形成“空化”效應，從而保證優(yōu)良的清洗效果；多個組建并聯(lián)清洗，設(shè)備占地面積小。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種超聲波清洗裝置的中空纖維分離膜組件，其特征是：主要由中空纖維分離膜、中空殼體及與其連接的上下蓋構(gòu)成，所述中空殼體下部設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進水口和排污口，中空殼體上部設(shè)有與其內(nèi)腔連通的循環(huán)水出口，所述上蓋上設(shè)有出水口，所述上下蓋內(nèi)壁設(shè)有密封圈，所述中空纖維分離膜的兩端套接密封圈，并緊固在中空殼體內(nèi)腔中。

所述中空殼體截面形狀呈六方形、四方形或八方形。

所述中空殼體采用不銹鋼、鋁、鋁合金的金屬材料。

有益效果：中空纖維分離膜組件適用于超聲波清洗裝置的要求。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振動波形成“空化”效應，從而保證優(yōu)良的清洗效果，有效地減輕中空纖維分離膜在運行過程中的污染，延長了分離膜的使用壽命，降低了運行成本，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的配置，從而使設(shè)備大大簡化，整體裝置占地小，維護簡單，省時，省力，操作方便，可廣泛使用微濾、超濾、納濾和反滲透分離膜，其運行方式多采用易清理污物的外壓式，故清洗徹底、環(huán)保效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型應用于超聲波清洗裝置的原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。詳見附圖，一種超聲波清洗裝置的中空纖維分離膜組件，主要由中空纖維分離膜8、中空殼體9及與其連接的上下蓋9-1、9-2構(gòu)成，所述中空殼體下部設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進水口1和排污口2，中空殼體上部設(shè)有與其內(nèi)腔連通的循環(huán)水出口3，所述上蓋上設(shè)有出水口4，所述上下蓋內(nèi)壁設(shè)有密封圈6，所述中空纖維分離膜的兩端套接密封圈，并緊固在中空殼體內(nèi)腔中。為了使反射波效果更好，所述中空殼體截面形狀呈六方形、四方形或八方形。所述中空殼體采用不銹鋼、鋁、鋁合金的金屬材料。

實施例

在不銹鋼外殼外表面上用膠或磁鐵固定有五個超聲波能量交換器5，超聲波能量交換器通過電纜7和超聲波能量發(fā)生器10連接。中空纖維分離膜的兩端套接密封圈，并緊固在中空殼體內(nèi)腔中。密封圈6可以將中空纖維分離膜組件I中的進水和出水隔開，以保證清水和污水不相混合。