[實用新型]一種高密度多形狀生物質成型設備

無效

• 申請號: 201120015511.2
• 申請日: 2011-01-18
• 公開（公告）號: CN202037895U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 譚厚章;王學斌;司紀朋;王新民;鄭海國
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本實用新型屬于生物質能源利用領域的生物質加工技術，具體涉及一種高密度多形狀生物質成型設備。

背景技術

生物質作為一種CO₂零排放的可再生能源，約占世界能源消耗量的14％，尤其在發展中國家的能源結構中達到35％以上；我國是農業大國，每年至少有7億噸的農作物廢棄物，至今這些生物質能源仍占我國農村消費的第一位，約合3.5億噸標準煤，可以看出我國生物質能的開發利用潛力巨大；同時大規模的開發利用生物質能，還可以降低二氧化碳溫室氣體，對生態環境具有保護作用，對國家能源安全建設以及我國農村能源建設具有重要作用。由于原始生物質燃料能量密度低，因此在生物質規?；玫倪^程中運輸費用昂貴，并且燃燒效率不高；相對而言，壓型生物質則可進一步將固體生物質燃料的密度提高至于煤的密度接近，從而極大的降低了生物質燃料的運費，更利于生物質的大規模和高參數利用，從而最終提高生物質的利用效率和利用成本。

對于生物質壓型設備的研發工作，在近幾年呈井噴式的出現，但是目前市場上仍未有很成熟的低能耗、大容量和高出力的生物質壓型設備：但現有的生物質燃料成型機大多存在耗能大、生產效率低、性能不穩定、生產效率低、產品密度不均勻、維護麻煩、使用成本高等一系列的問題，從而使得生物質燃料成型機的出力和產量受到一定的限制；同時對壓型工藝和條件要求較高，部分機器需要嚴格控制壓型的溫度和水分等參數，工藝繁瑣；并且現有的壓型設備生產的壓型生物質產品造型單一化，不能滿足不同客戶的需求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠提高生物質的能量密度，極大的降低運輸費用；降低了生物質壓型過程中的能耗的高密度多形狀生物質成型設備。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：包括支架以及設置在該支架上的行星輪系傳動箱體，在行星輪系傳動箱體上端依次布置有成型區、給料螺旋葉片和驅動減速電機；所述的給料螺旋葉片套裝在驅動減速電機的傳動主軸上，給料口布置在給料螺旋葉片的側面，行星輪系傳動箱體內設置有與驅動減速電機的傳動主軸相連接的主轉盤，且在該主轉盤的周向均勻布置的若干個繞傳動主軸公轉行星系直齒輪，在行星輪系傳動箱體內固定有與行星系直齒輪相嚙合的內齒環，所述的成型區包括出料槽板與出料槽蓋板構成的腔體，在出料槽板與出料槽蓋板之間設置有壓型模具，出料槽板上設置有成型盤，該成型盤上安裝有與行星系直齒輪相對應的碾滾輪，碾滾輪通過碾滾軸與行星系直齒輪相連接。

本實用新型的給料螺旋葉片的外圍還設置有外護板。

所述的主轉盤與行星系直齒輪采用公轉帶自轉的“行星輪系”傳動機構進行驅動。

所述的壓型模具為可調多變型壓型料模具，即采用沿圓周選擇性分區布置不同出口壓模角度，調節不同區壓型得到的生物質的密度。

所述的壓型模具的出口壓模角度為5°-20°。

所述的傳動主軸的轉速為60r.min^-1-400r.min^-1。

本實用新型采用行星輪系的傳動方式，不僅極大的降低了生物質壓型過程中的能耗，并進一步使得該壓型設備的出力顯著提高；采用了可調多變型壓型料模具，使得一次加工過程中可以同時生產不同密度的壓型生物質，滿足不同用戶的需求規格。由于本實用新型能耗低、出力大并且產出的壓型生物質多樣化，因此其不僅可以滿足農村自用高密度燃料的需求，還可將大量富余燃料出售給電廠、飼料廠、養殖場及化工廠等不同行業，從而為農村經濟提供一條新的增收途徑。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1的A-A燃料進口截面俯視圖；

圖3為圖1的B-B碾滾輪截面俯視圖；

圖4為圖1的C-C行星系直齒輪截面俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。