[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120014582.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201981226U | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 濮正祥;胡偉明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21C5/46 | 分類號(hào): | C21C5/46 |
| 代理公司: | 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225 | 代理人: | 劉鋒;王傳林 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)爐 軸承 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐的輔助設(shè)備,特別涉及一種轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置。
背景技術(shù)
煉鋼轉(zhuǎn)爐軸承座的承載特點(diǎn)是典型的低速重載。轉(zhuǎn)爐軸承座應(yīng)為兩個(gè),分別設(shè)置在轉(zhuǎn)爐的兩側(cè)。轉(zhuǎn)爐軸承座的使用環(huán)境是高溫、多塵、飛濺鋼渣,因此軸承座的防塵、防渣和耐高溫要求是很高的。
在轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí),由于鋼渣的特性,鋼渣會(huì)四處噴濺,為防止飛濺鋼渣對(duì)軸承座的影響,因此,通常需要在轉(zhuǎn)爐和軸承座之間設(shè)置防渣裝置。
圖1為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置的示意圖,圖2為圖1的側(cè)視圖,如圖所示,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置位于轉(zhuǎn)爐100和轉(zhuǎn)爐軸承座200之間,包括上擋板301、下?lián)醢?02和套在轉(zhuǎn)爐軸101上的套筒102,所述上擋板301和下?lián)醢?02拼接形成一具有中心孔的擋板,所述套筒102穿過所述中心孔,所述上擋板301和下?lián)醢?02可固定在地面或者是轉(zhuǎn)爐周圍的其他固定物上,而套筒102與轉(zhuǎn)爐100焊接固定,隨轉(zhuǎn)爐100的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),因此套筒102在所述擋板的中心孔內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述上擋板301和下?lián)醢?02起到阻擋鋼渣的作用,套筒102可以起到保護(hù)轉(zhuǎn)爐軸101的作用,同時(shí),通過與所述上擋板301和下?lián)醢?02的配合來阻擋鋼渣。但是在使用中發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)沒有效擋住鋼渣從所述上擋板301和下?lián)醢?02與套筒102之間的間隙中穿過,造成鋼渣不斷向軸承座200堆結(jié)和擠壓,由于鋼渣有很硬的特性,對(duì)軸承座200端面造成很大的破壞,使軸承座200密封板彎曲、斷裂,密封條損壞,漏油,因此經(jīng)常需要進(jìn)行維修,增加了維修費(fèi)用,嚴(yán)重影響正常煉鋼。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置,避免轉(zhuǎn)爐中飛濺的鋼渣對(duì)軸承座的影響。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置,位于轉(zhuǎn)爐和軸承座之間,包括上擋板、下?lián)醢濉⑥D(zhuǎn)盤和套在轉(zhuǎn)爐軸上的套筒,所述上擋板和下?lián)醢迤唇有纬梢痪哂兄行目椎膿醢澹鎏淄泊┻^所述中心孔,所述套筒與轉(zhuǎn)爐焊接固定,所述轉(zhuǎn)盤與所述套筒固定連接,所述轉(zhuǎn)盤邊緣具有一圖凸部和一圖凹部,所述轉(zhuǎn)盤的凹部位于所述軸承座一側(cè),所述上擋板位于所述軸承座一側(cè)具有與所述轉(zhuǎn)盤的凸部相匹配的凹部,所述下?lián)醢寰哂信c所述轉(zhuǎn)盤的凹部相匹配的凸部。
所述轉(zhuǎn)盤為剖分式。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置,可以防止轉(zhuǎn)爐中飛濺的鋼渣對(duì)軸承座的破壞,減少了維修成本,保證了正常煉鋼。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置的示意圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置的示意圖;
圖4為圖3中W區(qū)域局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置的示意圖,圖4為圖3中W區(qū)域局部放大示意圖。如圖3和4所示,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置,位于轉(zhuǎn)爐10和軸承座20之間,包括上擋板31、下?lián)醢?2和套在轉(zhuǎn)爐軸11上的套筒12,所述上擋板31和下?lián)醢?2拼接形成一具有中心孔的擋板,用于阻擋轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)飛濺的鋼渣。
所述套筒12穿過所述中心孔,所述上擋板31和下?lián)醢?2可固定在地面或者是轉(zhuǎn)爐10周圍的其他固定物上,而套筒12與轉(zhuǎn)爐10焊接固定。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐軸承座的防渣裝置還包括轉(zhuǎn)盤40,所述轉(zhuǎn)盤40與所述套筒12固定連接,所述轉(zhuǎn)盤40邊緣具有一圖凸部41和一圖凹部42,所述轉(zhuǎn)盤40凹部42位于所述軸承座20一側(cè),所述上擋板31位于所述軸承座20一側(cè)具有與所述轉(zhuǎn)盤40凸部41相匹配的凹部311,所述下?lián)醢?2具有與所述轉(zhuǎn)盤40凹部42相匹配的凸部321。所述轉(zhuǎn)盤40凸部41位于所述上擋板31的凹部311中,所述下?lián)醢?2的凸部321位于所述轉(zhuǎn)盤40的凹部42中,這樣從上到下,形成一個(gè)階梯形的保護(hù)結(jié)構(gòu)。
為方便更換,所述套筒12和轉(zhuǎn)盤40為剖分式結(jié)構(gòu),套筒12用來保護(hù)轉(zhuǎn)爐軸11,所述套筒12和轉(zhuǎn)盤40可以通過螺栓固定。
轉(zhuǎn)盤40隨轉(zhuǎn)爐10的投料和放鋼來回轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),而上擋板31和下?lián)醢?2固定不動(dòng)。轉(zhuǎn)盤40的轉(zhuǎn)動(dòng)及凹凸結(jié)構(gòu),能有效避免結(jié)渣,而且渣不易結(jié)塊,直接掉入爐坑。由于轉(zhuǎn)盤40與所述上擋板31和下?lián)醢?2之間的間隙為階梯狀,這樣的結(jié)構(gòu)配合能有效地防止鋼渣從間隙穿入轉(zhuǎn)爐軸承座20。
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