[實用新型]一種多功能動力波綜合洗滌器

有效

• 申請號: 201120013324.0
• 申請日: 2011-01-17
• 公開（公告）號: CN201949809U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 何華
• 申請（專利權）人: 何華
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D50/00;B01D53/50
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 吳新祥

技術領域

本實用新型屬于節能環保技術領域，尤其涉及一種多功能動力波綜合洗滌器。其應用領域包括：1.中小型燃煤鍋爐、焚燒爐煙氣脫硫除塵；2.化工、化肥尾氣系統氣體凈化；3.硫酸裝置/廢硫酸再生裝置降溫除塵；4.冶金、水泥、煉油、玻璃、陶瓷窯爐尾氣脫硫除塵及凈化；5.流化床催化裂化裝置脫硫除塵；6.二氧化鈦（鈦白粉）裝置脫硫除塵；7.鋼鐵廠燒結機/燒結球團煙氣脫硫和除塵。

背景技術

煙氣脫硫除塵和尾氣凈化方法較多，主要分為濕法和干法，濕法占絕大多數。濕法包括石灰石-石膏法、氨法、生物法、雙堿法及海水脫硫等等。干法一般有流化床法、電子束氨法、活性焦法等等。總體說來，濕法運行比較成熟。我國在上世紀八十年代花大價錢從國外引進的石灰石-石膏法全脫硫工藝目前也只是在一些大型火力發電廠使用。但其龐大的設備投資，高能耗，高運行費用，是一般企業無法承受的；所以近二十多年來該工藝無法在中小型燃煤鍋爐、工業窯爐和凈化裝置上進行推廣。其它的濕法煙氣脫硫通常存在因傳質反應能力較差而造成脫硫除塵效率不高，設備體積過大投資高；除霧不理想帶液嚴重，造成腐蝕設備和污染環境；工藝選擇不合理而造成吸收液結晶沉淀，堵塞管路及設備等等棘手的問題。尋找一種有效而又經濟的煙氣脫硫除塵及尾氣凈化方法是大家所期盼的事情。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種多功能動力波綜合洗滌器，與現有濕法脫硫除塵及吸收凈化設備如填料塔、噴淋洗滌塔、液柱塔等相比，它具有工藝先進，傳質傳熱迅速，氣液表面更新快，綜合功能強大，抗堵能力強，阻力降小，吸收凈化效率高，設備結構緊湊，占地面積小，投資少，安全可靠等突出優點。

技術方案：物理吸收和化學吸收，都受氣相擴散速度（或氣膜阻力）和液相擴散速度（或液膜阻力）的影響，工程上常用加強氣液兩相的擾動來消除氣膜與液膜的阻力。

動力波洗滌吸收能同時完成煙氣（尾氣）急冷、酸性氣體吸收、固體粉塵脫除及塔內氧化四種功能。

多功能動力波綜合洗滌器主要由動力波組合噴頭、氣液渦旋混合吸收器、蓄能式傳質傳熱器、波形板除霧器、吸收液氧化再生裝置、沖洗裝置、循環泵、筒體等組成。與現有濕法脫硫除塵及吸收凈化設備如填料塔、噴淋洗滌塔、液柱塔等相比，它具有工藝先進，傳質傳熱迅速，氣液表面更新快，綜合功能強大，抗堵能力強，阻力降小，吸收凈化效率高，設備結構緊湊，占地面積小，投資少，安全可靠等突出優點。

來自鍋爐或其它裝置的煙氣（或尾氣）自上而下進入多功能動力波綜合洗滌器湍流吸收段中，而吸收液自下而上逆向噴射與氣體進行接觸，形成湍流霧化區。在此區域內煙氣（或尾氣）能達到再冷，酸性氣體（或有害介質）被吸收，固體粉塵被脫除的目的；經湍流吸收段吸收后的氣體與吸收液一起進入氣液渦旋混合吸收段，內置混合元件將氣體與吸收液再一次進行充分混合，使反應更徹底，吸收更完全;由于重力作用，氣體向上運動，進入精洗凈化段，在此過程中利用補充新鮮吸收液中中和反應介質濃度高，吸收速率快的特點，采取蓄能式傳質傳熱器將新鮮吸收液霧化成更細的顆粒，增加氣液接觸的比表面積，將氣體中殘留的微量有害介質徹底清除。最后氣體通過波形板除霧器，利用其特有的多折向波形結構，除去氣體中夾帶的霧沫，成為干凈的氣體后排空或去下一工段；波形板除霧器具有結構緊湊，通道流暢，分離效率高，阻力降小，抗堵能力強的突出優點，擁有其它除霧器不可比擬的優勢。吸收液在再生段下部經過氧化、沉淀后恢復吸收功能循環使用。

多功能動力波綜合洗滌器的核心技術在于湍流吸收段的氣液兩相的高速吸收和渦旋混合吸收器的二次吸收及精洗過程中的蓄能式傳質傳熱器的精洗凈化。在湍流吸收段中，吸收液與煙氣流向相反，使吸收液與煙氣保持動量平衡，形成霧化區。這個霧化區是強湍流區域，在此區域內氣液充分混合，吸收液接觸面高速更新。煙氣（或尾氣）的沖力使吸收液四散飛濺，吸收液與煙氣達到動平衡處形成穩定的霧化層。吸收液的湍動膜包裹了煙氣中的粉塵及氣態污染物，使煙氣驟然冷卻，酸性氣體（或有害介質）被吸收。霧化區在湍流吸收段內的上下移動取決于煙氣（或尾氣）和吸收液的相對沖力。煙氣（或尾氣）與吸收液在湍流吸收段中相撞后，一起到氣液二次渦旋混合吸收段，由于重力作用，吸收液與煙氣（或尾氣）分離，煙氣進入精洗凈化段，通過蓄能式傳質傳熱器噴出的細密霧滴將氣體徹底凈化。最后通過波形板除霧器進行氣液分離后排出。吸收液收集于再生段底部，經過氧化及凈化后用循環泵打回動力波組合噴頭循環使用。