[實用新型]一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器

有效

• 申請號: 201120009987.5
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN201962263U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 王劍;邱紅;盛云彩
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司;中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C10K1/00
• 分類號: C10K1/00;F28F1/42
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種焦化、化工設備，特別涉及一種應用于真空碳酸鹽法煤氣脫硫工藝中的荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器。

背景技術

傳統的初冷器上段管程采用的是采暖水或循環水與殼程中的荒煤氣換熱，但是荒煤氣在進入初冷器前的溫度一般可達80℃左右，之后在初冷器內冷卻到一定溫度后，被送到下一道工序。在此換熱期間荒煤氣的熱量沒有被充分有效地利用。

而對于真空碳酸鹽法脫硫工藝中的脫硫富液解析，其需要的熱源是70℃以上的熱流體。無論是采用蒸汽加熱，還是與焦爐的循環氨水加熱等方式，都存在運行費用大、投資高等不足之處。

如果將荒煤氣熱源用于真空碳酸鹽法脫硫工藝中的脫硫液加熱，將有效解決荒煤氣熱源的浪費問題，且有效地降低了現有技術中脫硫液加熱的運行成本。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，該裝置以荒煤氣的熱量作為脫硫液解析熱源，不但解決了荒煤氣熱源的浪費問題，而且降低了現有技術中脫硫液解析的運行成本。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，初冷器管程換熱管內是脫硫塔塔底引出的脫硫液介質，初冷器殼程中為荒煤氣熱源。

所述的換熱管采用橫槽換熱管，其結構是在管外壁設有多個與圓管軸線垂直的凹槽，在管內為凸起的環肋結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)本裝置不但省去了加熱脫硫液專用的再沸器等設備，減少了投資，而且有效地節省了能源，降低了運行成本。

2)采用橫槽換熱管作為主要的換熱元件，增大了傳熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是橫槽換熱管的結構示意圖。

圖中：1-換熱管??2-管板??3-管箱

4-墊片??5-脫硫液入口??6-脫硫液出口??7-凹槽??8-環肋

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

見圖1，一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，包括初冷器管程換熱管1、管板2、初冷器管箱3、管箱墊片4、位于初冷器管箱3內、換熱管1外的殼程荒煤氣通道、脫硫液入口5、脫硫液出口6。

本裝置將脫硫塔塔底引出的脫硫液作為煤氣初冷器上段的管程介質，與初冷器殼程中的荒煤氣進行換熱。脫硫液從換熱器最下端管箱的脫硫液入口5流入，與荒煤氣逆流換熱后，由該段換熱器的最上端管箱脫硫液出口6流出；換熱后的脫硫液可以送回再生塔，為再生塔中富液的解析提供熱源。

該初冷器中，換熱管1、管板2、管箱3等所有與脫硫液直接接觸的部件均采用不銹鋼06Cr19Ni10進行制造，其中管箱墊片4采用AIG183-膨化PTFE帶狀墊片。

換熱管可以采用橫槽換熱管作為換熱元件。橫槽換熱管的制法是：在普通圓管外壁滾軋出與軸線垂直的凹槽7，同時在管內形成一圈突起的環肋8結構。當管內流體流經橫向環肋8時，管壁附近形成軸向漩渦，增加了邊界層的擾動，使邊界層分離，有利于熱量的傳遞。當漩渦將要消失時流體又經過另一個橫向環肋。因此不斷產生渦流，從而保持了穩定的強化作用。橫槽換熱管具有雙面強化換熱的作用，可以有效地增大換熱管自身的換熱面積，顯著增大傳熱效率，將其應用于初冷器可以大幅度地減少換熱器的體積和設備自身的成本。