[實用新型]攪拌加熱干燥及溶劑回收反應槽裝置無效
| 申請號: | 201120009792.0 | 申請日: | 2011-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN202006109U | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發明(設計)人: | 費定國;林逸全;卓永達 | 申請(專利權)人: | 倍特利能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/18;B01F15/06 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 何為;李宇 |
| 地址: | 中國臺灣桃園縣*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌 加熱 干燥 溶劑回收 反應 裝置 | ||
技術領域
本實用新型有關于一種攪拌加熱干燥及溶劑回收反應槽裝置,尤涉及一種可獲得一均相分子級反應的高質量產品,特別指提供一快速均勻加熱反應環境,可增加漿料化學反應均勻性的反應槽裝置。
背景技術
一般高分子聚合方法,系使用塊狀聚合法及溶液聚合法者較多。其單體隨著聚合反應演變過程,使得其整體溶液會逐漸變成一黏度相當高的高分子黏性流體,因此在攪拌反應當中,如混合、對流及熱移傳等運動均變得相對困難。如此一來,聚合反應進行的反應槽溫度控制很難維持穩定,且槽內流體溫度梯度分布也不均,易造成聚合產出的高分子產物質量良莠不齊,使得制成品在下游加工上,更不容易獲得穩定。以目前產業普遍使用的反應槽為例,其實際運轉操作的結果僅能改善高黏性流體局部混合、對流及熱傳導的問題,其總熱傳系數值仍然不高,且當操作運轉數百小時后總熱傳系數值更會下降到水平值之下;如此一來,槽壁積膠積多,會降低反應槽生產效率,且反應生成的高分子物質量亦將無法達到設計預期,因此不得不強迫停車拆清;再者,所清下積膠的后續處理,除須耗費大量成本外,也易造成環保問題。
目前一般高分子制造業者所采用的用于在高黏度反應介質中及以高反應速率進行聚合反應的上述類型攪拌反應裝置,主要包括反應槽、反應漿料、攪拌馬達及攪拌結構幾部分。在進行攪拌反應時,攪拌軸末端葉片及始端葉片因位置不同而承受不一致的漿料容量及壓力,惟攪拌馬達傳輸至攪拌軸末端及初端的動力相同,造成反應槽上下部的化學反應成效不一,往往影響生成物產生的效能,且當反應槽內的漿料,在加熱過程水分揮發時,漿料更會逐漸濃縮而在槽內底部形成凝膠,其黏稠度不但會加重末端攪拌結構的負擔而阻礙整體攪拌結構的轉動,亦會間接影響化學反應速率,并且一旦凝膠形成塊狀物質后,更會將攪拌結構卡在塊狀物質內,致使攪拌馬達產生空轉,而易使馬達過熱損壞。故,一般已用者無法符合使用者于實際使用時所需。
面對競爭日益激烈的商業市場及嚴格的環境保護要求,目前使用的反應槽所宣稱的設計工藝已無法滿足技術及市場需求。
發明內容
本實用新型主要目的在于,克服已知技藝所遭遇的上述問題并提供一種具有可達到均相反應、利于干燥處理、提高反應槽使用率及避免儀器損壞且提供可快速均勻加熱反應環境,以增加漿料化學反應均勻性的攪拌加熱干燥及溶劑回收反應槽裝置。
為達以上目的,本實用新型一種攪拌加熱干燥及溶劑回收反應槽裝置,其包括:
數個攪拌加熱反應槽,其為可拆式或可分離式,該攪拌加熱反應槽包含上半槽及下半槽兩部分,且該上半槽及下半槽使用固定器予以固定;
一烘箱,其內部設置有一溫控器、一壓力表及數個加熱板,該烘箱上方裝設數個透明窗口與聚光燈;
數個攪拌機構,其設置于該攪拌加熱反應槽內部,該攪拌機構包括一貫穿該攪拌加熱反應槽上半槽的攪拌棒,及至少一連結于該攪拌棒的攪拌結構,該攪拌結構受該攪拌棒的旋轉而轉動;
數個攪拌馬達與固定攪拌棒機構,對應于該烘箱內部的攪拌加熱反應槽位置裝設于該烘箱上方,并連結該攪拌機構供其攪拌棒貫穿而過;以及
一溶劑回收與負壓機構,透過一連接開關與該烘箱連接,該溶劑回收與負壓機構包括一熱交換冷凝部件及一連結于該熱交換冷凝部件的溶劑儲存槽,且該熱交換冷凝部件連設有一冷水管與一真空馬達。
該攪拌加熱反應槽下半槽的槽長大于上半槽的槽長。
該烘箱更包括一操控單元,其電性連接于該溫控器、該壓力表、該加熱板、該攪拌馬達與固定攪拌棒機構及該聚光燈。
該操控單元包括一烘箱開關、一攪拌馬達開關與調節高度開關及一燈源開關。
該溶劑儲存槽連設有一將溶劑輸送至后續溶液配制槽的外部馬達。
該熱交換冷凝部件包括一進水口及一出水口連接該冷水管。
該固定器為固定扣環,其包含設置于該攪拌加熱反應槽下半槽的扣環及上半槽的扣合部,該下半槽的扣環對應上半槽的扣合部相扣合于該攪拌加熱反應槽的外部。
該溶劑儲存槽為直立式儲存槽,其連結于該熱交換冷凝部件下方。
與現有技術相比,本實用新型所具有的有益效果為:本實用新型烘箱提供一快速均勻加熱反應環境,可增加漿料的化學反應均勻性,且使用改良后可拆式或可分離式攪拌加熱反應槽,能利于進行粉塊操作與處理的同時,亦能縮短占用反應槽裝置時間,并加裝使用溶劑回收與負壓機構,可加速溶劑揮發與粉體干燥程序,不僅達到縮短反應時間與降低制程成本,并能兼顧資源回收與節能減碳的社會責任,而達到綠色制程與綠色生產,以獲得一均相分子級反應的高質量產品。
附圖說明
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