[實用新型]一種陶瓷真空過濾系統

有效

• 申請號: 201120008928.6
• 申請日: 2011-01-12
• 公開（公告）號: CN202028256U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 倪進國
• 申請（專利權）人: 廣州千松科技有限公司
• 主分類號: B01D29/33
• 分類號: B01D29/33;B01D29/52;B01D39/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種過濾系統，特別是一種可以應用于硅片切割系統中PEG的回收的陶瓷真空過濾系統。

技術背景

在太陽能硅片切割過程中，需要使用硬度高、粒度小且粒徑分布集中的碳化硅微粉作為主要切割介質，為使碳化硅微粉在切削過程中分散均勻，同時能及時地帶走切削過程中產生的巨大的摩擦熱，通常需要先將碳化硅微粉按照一定的比例加入到以聚乙二醇(PEG)為主要原料的水性或者油性太陽能硅片切割液中，并充分地予以分散，配置成均勻穩定的切割砂漿后再用于硅片切割，在企業低成本生產以及經濟危機的背景下，相關產業對于聚乙二醇的回收能力與回收產品質量提出了更高的要求。在回收混合漿液中，一般采用過濾裝置對其進行過濾，采用普通濾管配合真空裝置的過濾系統，由于混合漿液中含有碳化硅微粉，過濾管的壽命往往不長，而且普通過濾管的過濾面積小，則抽氣率與濾液的排放效果都會受到限制，同時在一般的過濾裝置中，往往會因為密封性不好而產生漏氣，從而影響過濾的效果，從而影響PEG的回收效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能進一步提高過濾裝置的密封性以及過濾效果的陶瓷真空過濾系統，從而能有效地提高PEG的回收效果。

為了實現本目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種陶瓷真空過濾系統，包括過濾裝置以及真空裝置；所述過濾裝置包括原液桶，所述原液桶內設有陶瓷濾管；所述真空裝置包括真空泵以及真空桶，設有一濾管固定管穿過所述陶瓷濾管，設有真空抽油管路，所述真空抽油管路的一端與所述濾管固定管的底部相連通，另一端置于所述真空桶內；所述真空泵與所述真空桶的頂部通過抽真空管路連接。

其中，所述陶瓷濾管的頂部設有上密封，底部設有下密封，在所述下密封下還設有一濾管托板。所述濾管固定管穿過所述上密封與所述濾管托板，且通過高密封螺母將所述濾管固定管與所述上密封固定。

優選的，所述濾管固定管置于所述壓縮空氣反沖閥與所述真空抽油閥之間。

優選的，在所述抽真空管路上沿真空桶方向依次設有壓力表、抽真空閥以及泄氣閥。

優選的，所述真空桶的底部設有出料管，出料管上設有下油泵，且在所述下油泵與真空桶之間設有下料閥，在所述真空桶內設有液位控制器。

所述真空抽油管路置于所述真空桶內的一端上設有真空抽油閥，所述真空抽油管路的另一端設有壓縮空氣反沖閥。

優選的，原液桶內設有至少一個陶瓷濾管。

優選的，所述陶瓷濾管為陶瓷纖維復合多孔濾管。

優選的，所述真空桶包括至少一個真空桶。

本實用新型采用多個過濾管，從而其過濾面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果，同時，過濾管為高強度耐磨陶瓷復合管，比普通濾管壽命提高10倍以上，過濾管底部設有下密封與濾管托板，能有效保證其密封性，從而，本實用新型能有效地提高過濾效果，從而能有效地提高PEG的回收率，同時，過濾管只需清洗就可再生利用。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構圖。

具體實施方式

現參照附圖詳細說明本實用新型。

如附圖1所示，一種陶瓷真空過濾系統，包括過濾裝置以及真空裝置。過濾裝置包括原液桶1，原液桶1內設有六個陶瓷濾管2，每個陶瓷濾管2的頂部都設有上密封21，底部均設有下密封22，在下密封22下還設有一濾管托板23。設有濾管固定管24穿過上密封22與濾管托板23，且通過高密封螺母25將濾管固定管24與上密封22固定。其中，陶瓷濾管2為陶瓷纖維復合多孔陶瓷濾管，是通過采用編制陶瓷纖維利用化學氣相沉積技術來制成高強、高空隙率且氣孔均勻的的陶瓷纖維復合多孔陶瓷濾管，比普通濾管壽命提高10倍以上；其精度高孔徑小，其孔徑可達0.5um以下，從而能有效地提高過濾的效果。而且還采用了多個濾管，使得過濾面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。濾管與底座采用高密封螺母定位密封聯接，有效地減少了漏氣點。

真空裝置包括真空泵3以及兩個真空桶4，設有抽真空管路51，其一端與真空泵3相連，另一端設有兩個抽真空管路支管511，分別與真空桶4的頂部連接，在抽真空管路51上沿真空桶4的方向依次設有壓力表52，在兩個支管511與對應地真空桶之間依次設有抽真空閥53以及泄氣閥54。同時，設有出料管71，出料管71的一端為成品油出料口72，且在出料管71上設有下油泵73，出料管71的另一端設有兩個出料支管711，兩個出料支管711上分別設有下料閥74，且這兩個出料支管711分別對應地與真空桶4相連。