[實用新型]風冷淬火裝置有效
| 申請號: | 201120008808.6 | 申請日: | 2011-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN201999965U | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發明(設計)人: | 麥鴻杰;梁代平 | 申請(專利權)人: | 佛山市南海賽福鋁材設備有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/62 | 分類號: | C21D1/62;B21C29/00 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 王基才;王靜 |
| 地址: | 528231 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風冷 淬火 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于在線淬火領域,更具體地說,本實用新型涉及一種具有理想冷卻效果的風冷淬火裝置。
背景技術
在線淬火是指工件(例如,鋁型材或者其他合金型材)動態擠出后快速進行冷卻的生產工藝,對應的設備稱為在線淬火裝置。為了實現工件的快速冷卻,現有技術已揭示了多種風冷淬火裝置。
例如,在一種常見的風冷淬火裝置中,沿著工件的擠出方向固定安裝有多臺風機,直接或通過風管風口向工件吹風,使得擠出的工件得到冷卻。該風冷淬火裝置雖然結構簡單、成本低,但是存在以下缺陷:(1)吹風距離遠,冷卻效能低;(2)風機的累積能耗大;(3)沒有可調節性,工藝性能差;(4)吹風冷卻的熱量直接散失在操作區域,惡化了操作環境。
再如,在另外一種風冷淬火裝置中,風機通過剛性風管、柔性風管、風門、風箱和風口向工件吹風,使得擠出的工件得到冷卻。該風冷淬火裝置雖然具有良好的可調節性、理想的作業效能和良好的工藝性能,但是仍然存在以下缺陷:(1)設備成本高;(2)風機能耗大;(3)吹風冷卻的熱量同樣直接散失在操作區域,惡化了操作環境。
有鑒于此,確有必要提供一種具有理想冷卻效果且可以改善操作環境的風冷淬火裝置。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供一種具有理想冷卻效果且可以改善操作環境的風冷淬火裝置。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種風冷淬火裝置,可連接在擠壓機上在線冷卻工件,其包括支撐導向裝置、圍繞支撐導向裝置的密封管道、密封連接擠壓機的轉向接頭,以及密封安裝在轉向接頭上的抽風裝置。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,所述轉向接頭緊靠所述擠壓機設置。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,冷卻時,所述工件沿著所述支撐導向裝置遠離所述擠壓機運動,空氣在所述密封管道內向著所述擠壓機流動。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,所述轉向接頭為密閉空腔,其設有密封連接所述抽風裝置的第一開口、密封連接所述擠壓機端面的第二開口,以及密封連接所述密封管道的第三開口。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,所述抽風裝置包括連接所述第一開口的水平風管、位于水平風管端部的風機,以及自風機延伸至室外的垂直風管。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,所述第二開口可允許工件通過,通過密封圈、擠壓模具和擠壓機的共同作用,所述第二開口沒有空氣通過。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,所述密封管道包括固定外殼和可活動地扣合在固定外殼上的活動外殼。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,所述固定外殼和所述活動外殼的一側通過鉸鏈可活動地連接,另一側通過把手鎖緊。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,所述支撐導向裝置包括支架和間隔分布于支架上的若干個輥筒,所述密封管道圍繞輥筒設置,所述固定外殼固定連接在支架上。
作為本實用新型風冷淬火裝置的一種改進,所述固定外殼和所述活動外殼之間設有密封墊。
相對于現有技術,本實用新型風冷淬火裝置至少具有以下優點:首先,風冷淬火裝置的全長對工件都具有理想的冷卻效果,冷卻的梯度符合冷卻工藝的要求;其次,冷卻工件時產生的熱量可以通過抽風裝置排出室外,不僅可以改善操作環境,而且可以相應減少用于操作環境通風降溫的設備的能耗。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式,對本實用新型風冷淬火裝置及其有益技術效果進行詳細說明。
圖1為本實用新型風冷淬火裝置的主視圖。
圖2為本實用新型風冷淬火裝置的左視圖。
圖3為本實用新型風冷淬火裝置的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和有益技術效果更加清晰明白,以下結合附圖和具體實施方式,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型,并不是為了限定本實用新型。
請參閱圖1至圖3所示,本實用新型風冷淬火裝置10可以連接在擠壓機60的端面,用以在線冷卻從擠壓機60中成型的工件70(例如,可以是鋁型材或者其他有色金屬型材)。本實用新型風冷淬火裝置10包括支撐導向裝置20、圍繞支撐導向裝置20的密封管道30、密封連接在擠壓機60上的轉向接頭40,以及密封安裝在轉向接頭40上的抽風裝置50。
支撐導向裝置20包括支架202和間隔分布在支架202上的若干個平行的輥筒204,自擠壓機60上成型的工件70可以經支撐導向裝置20導出。
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