[實用新型]全自動帶穿套管銅箔點焊機

無效

• 申請號: 201120008490.1
• 申請日: 2011-01-11
• 公開（公告）號: CN201940759U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 謝奎勝;熊金強
• 申請（專利權）人: 謝奎勝;熊金強
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及銅箔點焊機技術領域，特指用于銅箔點焊機的全自動帶穿套管銅箔點焊機。

背景技術：

現有的銅箔點焊機不能自動穿套管，其工作工藝流程為送銅箔、送銅線、點焊、背膠帶、裁切后產品即為成品，以上工藝中并沒有將套管穿上，進行后續加工時還需人工將套管穿上才能使用，生產時會增加大量的人工、生產成本及加工時間，工作效率低。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種能夠在點焊前先將套管穿在銅線上、工作效率高的全自動帶穿套管銅箔點焊機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：全自動帶穿套管銅箔點焊機包括有機架，機架上依次設有送銅箔機構、點焊機構、背膠機構、裁切機構，機架上還設有向點焊機構提供錫線的送錫線機構、向背膠機構提供膠帶的送膠帶機構，送銅箔機構與點焊機構之間設有銅線穿套管機構。

所述送銅箔機構包括有放料電機、由放料電機驅動的銅箔放料盤、豎向設置的落體滑桿、拉緊銅箔放料盤出來的銅箔的自由落體裝置、銅箔限位裝置，自由落體裝置滑動設置在落體滑桿上。

所述銅線穿套管機構包括有焊接工作臺，焊接工作臺上設有輸送套管的穿套管裝置、輸送銅線的穿銅線裝置、將穿套管裝置輸出的套管夾住的夾套管裝置、推動夾套管裝置在穿套管裝置與穿銅線裝置之間移動的套管移動氣缸、直線滑軌，夾套管裝置與直線滑軌滑動連接，套管移動氣缸的輸出端與夾套管裝置連接。

所述銅線穿套管機構與點焊機構之間設有壓銅線機構，壓銅線機構包括有豎向設置在焊接工作臺上的雙軸氣缸、連接在雙軸氣缸輸出端的銅線壓板、位于銅線壓板下方的銅箔壓板。

所述點焊機構與背膠機構之間設有折銅線機構，折銅線機構包括有折銅線架、設置在折銅線架上的折線下夾具、位于折線下夾具上方的折線上夾具、設置在折銅線架上的折銅線氣缸、與折線上夾具側面抵觸的上夾具限位板，折銅線氣缸的輸出端與折線上夾具連接。

所述背膠機構與裁切機構之間設有打線機構，打線機構包括有打線架、設置在打線架上的打線氣缸、設置在打線氣缸輸出端的打線膠塊。

所述機架上設有觸摸屏式操作面板。

本實用新型有益效果在于：本實用新型提供的全自動帶穿套管銅箔點焊機，它包括有機架，機架上依次設有送銅箔機構、點焊機構、背膠機構、裁切機構，機架上還設有向點焊機構提供錫線的送錫線機構、向背膠機構提供膠帶的送膠帶機構，送銅箔機構與點焊機構之間設有自動穿套管并自動使套管穿在銅線上的銅線穿套管機構，本實用新型在點焊前先將套管穿在銅線上，可一次性自動完成送銅箔、送套管、切套管、送銅線、穿套管、壓銅線、送錫線、點焊、切銅線、折彎銅線、送膠帶、包膠帶、整線、拉銅箔、裁切銅箔整個過程，工作效率高，節省人工、生產成本及加工時間。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型銅線穿套管機構的結構示意圖；

圖4是本實用新型壓銅線機構的結構示意圖；

圖5是本實用新型折銅線機構的結構示意圖；

圖6是本實用新型打線機構的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1～6所示，本實用新型包括有機架1，機架1上依次設有送銅箔機構2、銅線穿套管機構6、壓銅線機構7、點焊機構3、折銅線機構8、背膠機構4、打線機構9、裁切機構5，機架1上還設有向點焊機構3提供錫線的送錫線機構31、向背膠機構4提供膠帶的送膠帶機構41，送銅箔機構2與點焊機構3之間設有自動穿套管并自動使套管穿在銅線上的銅線穿套管機構6。

送銅箔機構2包括有放料電機21、由放料電機21驅動的銅箔放料盤22、豎向設置的落體滑桿23、拉緊銅箔放料盤22出來的銅箔的自由落體裝置24、銅箔限位裝置25，自由落體裝置24滑動設置在落體滑桿23上。將銅箔卷料放置于銅箔放料盤22中并固定，當自由落體裝置24被銅箔拉至上方常開接近開關時，放料電機21開始工作，當自由落體裝置24因地心引力作用下落至下方常閉接近開關時放料電機21停止工作，以上自由落體便完成一個流程的動作，反復動作即可提供張力恒定的銅箔供銅箔點焊機使用。到達接近開關位置時由接近感應螺桿與接近開關感應從而中間斷電器得到工作信號并送達放料電機21做出轉動。以上工作完成后銅箔經過銅箔限位裝置25到達點焊工作臺位置，之后銅箔被裁切機構5的拉銅箔滾輪拉到下一工序。